機械設計淺談-3

dajian1984

      經歷了二十年的闖蕩，人已到中年，回首自己的半個職業生涯，感覺很短，從畢業的無知，到設計小成，花了我二十年的光陰，走出了以前的工廠，回到了成長的家鄉，有了家庭后，還是回到了家鄉發展，回到家鄉時，感覺自己很是年輕，就開始了創業的路，我的創業路并沒有什么波浪，沒有別人的虧大錢，也沒有賺到錢。我在家注冊了自己的公司，開始了給別人接設計項目，在這個過程中，我接的最長的一個單子是開發一臺全凸輪機構的自動制罐機械。       那一年，朋友介紹我認識了當地的一個老板，他們買了一臺進口的日本設備，問我能不能一比一的復原出來，這臺是80年代的制罐設備，有35個凸輪傳動結構，算是一臺中型的設備吧。2.3米寬，2.6米高，6米長。花了三個月的時間抄數，復原設計參數，模擬運動狀態，優化圖紙，將運動的尺寸參數，重新定義一次。

因為機械已經比較久了，有很多配件是磨損的，難度有不少，特別是在選材料時，也遇到不少的問題，如機架原本是鑄造的，但試產不可能開鑄造模具，所以改成了焊接工藝，焊接件要消應力，如果使用時效消應力，等待的時間很長，所以使用液壓共振消應力的方式物理焊接結構件。主動軸使用了鉻鉬釩鋼，因為主軸上要帶動六個凸輪結構件，所以剛性和全跳動要求很高。第一次加工出來的軸，由于經驗不足，跳動量有5mm，整臺機械震動很大，運行的也不順，主軸要重新加工，外圓磨和滲氮處理，直徑60，長度1600，要將全跳動控制在0.2mm以內，這個要求看似不高，但最終出來的效果是，只能做到0.5mm左右。不過已經算是能找到的加工商最好的了。這臺設備一共調試了半年才出機，后來連續加工了十臺，這十臺賣到了不同的地方，根據客戶發饋的問題點，將設備重新改造了一番，最終可以穩定量產，歷時達到兩年。由于開始的估算錯誤，投入的兩年時間，設計費并沒有賺到多少，虧了時間。

      后來開發的設備都不再按項目評估價格，而是安工作時候，或許有時會虧，但總比做一個漫長的項目好點點吧，不過不好的是，設備設計完，就沒有你什么事了，客戶拿到圖紙不會再找你維護，因為他們會招一些新手來改改圖，很多人不會設計，但修改下文件還是會的，而且我是使用同一個軟件處理的文件，從零件、組裝、工程圖、BOM，都是在一個軟件里完成，所以維護也方便。
     
做了幾年，沒有賺得很多錢，但身體毛病多了一大堆，力不從心的感覺，讓我最終選擇了放棄創業，重新找了一份工作，回到了找工的崗位上，過著朝八晚六的日子。也讓自己安穩下來吧。

唐穎

兩年不容易，技術厲害啊  是我估計早就煩躁了。我經常卡在某些點上沒有任何進展。。。

南洛新樂恒

厲害呀 大佬外企20年，又出來創業幾年，我還以為你是1984年的呢，想想時間不對啊。84年的06大學才能畢業呢
畢業20多年創業也很佩服你

sgxap666

兩個凸輪就頭大了，更別說六個。

zhangcau

樓主這么多年不容易啊

那一抹星空

謝謝分享

譬如朝露

能找到朝九晚五的工作當然不錯。你居然抄數抄了3個月，上次有個逗逼老板讓額一個月出整機，額說不可能，你零件都回來不了，他說能回，一個禮拜就回了。額說他有些零件時效都不止一個禮拜。他留了多少時間給額畫圖了？估摸著想著半個月額送他套圖紙，他可能連工資都不想給的。真當額250？老子就是躺平也不給這些貨，這些貨是能做老板的么

山野向南cj

樓主很厲害的，設計能力強在哪都可以發光發熱。

斯文棒棒

能堅持下來真心不容易，向大佬學習

Dandylian

報價有問題。設計費是一塊，外購成本是一塊，裝配調試是一塊，再加上其它費用，如管理費，稅金，利潤等。