01 可轉位銑刀主要幾何角度
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銑刀有一個主偏角和兩個前角,一個叫軸向前角,一個叫徑向前角。 0 S; b! M. f6 X' |! m) E$ C
徑向前角γf和軸向前角γp,徑向前角γf主要影響切削功率;軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向,當γp為正值時切屑即飛離加工面。
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前角(前刀面接觸面) 負前角:用于鋼、鋼合金、不銹鋼、鑄鐵。 正前角:用于粘性材料和一些高溫合金。 前角中置:用于車螺紋、割槽、仿形車和成形刀。 盡可能采用負前角。
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02 銑刀幾何形狀 2 D0 C0 X$ ?- v" w, o" V
(1)正角 - 正角 切削輕快,排屑順利但切削刃強度較差。適用于加工軟材料和不銹鋼、耐熱鋼、普通鋼和鑄鐵等。在小功率機床、工藝系統剛性不足、以及有積屑瘤產生時應優先選用該形式。 . i3 M7 H9 P* F. e. u
優勢: 1)平滑切削 2)排屑順暢 3)良好的表面粗糙度 + ~3 a! A( j9 v" V
劣勢: 1)切削刃強度。 2)不利于切入接觸。 3)工件脫離機床工作臺。 2 B( `7 m$ L. }3 P; ^% a
(2)負角- 負角
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抗沖擊能力強,采用負型刀片,適用于粗銑鑄鋼、鑄鐵和高硬度、高強度鋼。 但銑削功率消耗大,需要極好的工藝系統剛性。
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優勢: 1)切削刃強度 2)生產率 3)把工件推向機床工作臺 + \- a+ W: [. i
劣勢: 1)切削力更大 2)切屑阻塞 (3)正角- 負角
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切削刃抗沖擊性能較強,切削刃也較鋒利。適用于加工鋼、鑄鋼和鑄鐵。大余量銑削時,效果也較好 ; q1 [. `& y" V' Z/ V( d: J/ y( c
優勢: 1)排屑順暢 2)有利的切削力 3)應用范圍較廣
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03 銑刀齒距 * i3 e& ^4 X) U
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1)密齒:高速進給,銑削力較大,容屑空間小。 2)標準齒:常規進給速度、銑削力和容屑空間。 3)疏齒:低速進給,銑削力較小,容屑空間大。 ' Y9 }$ P* O; e; h9 b5 b" l3 V
如果銑刀未安裝專用的修光刃刀片,則表面粗糙度取決于每轉進給量是否超過了刀片修光刃平面寬度。 示例:銑槽&輪廓銑
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齒數: 1)疏齒或標準齒用于銑槽(安全) 2)密齒用于輪廓銑(生產率) |