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材料性能與溫度的關系

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發表于 2022-10-29 13:24:50 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 twq19810302 于 2022-10-29 13:26 編輯 1 g+ A! w( D' n' x$ \0 y: a% y
4 h, D. `' z9 b4 Z
與溫度有關的材料系數有兩種類型:一類是與材料的力學性能有關的材料系數;另一類是與熱傳導相關的材料系數。屬于前者的有E,G,v,a;屬于后者的有C(比熱容),ρ (密度),k(熱傳導系數)等。這些系數實際上并非常數,而是隨溫度而變化的。但當溫度不高時,通常取平均值當作常數處理,然而在溫度高、變化大的情況下,則必須考慮其隨溫度的變化。
* [4 L& d1 X: H: p/ B( X. L8 _
1、彈性系數與溫度的關系
" ^9 c5 B1 R' @8 O1 R( S9 B" C5 u

& U+ u: {- s$ e6 C7 v金屬的彈性系數E,剪切模量G隨溫度增高而減小,泊松比v隨溫度變化不大。E,G與溫度的測定有靜態法和動態法,前者是在高溫爐由加載進行測試,后者則采用振動法或超聲波脈沖法進行測定。振動法是使試件在高溫爐中做彈性振動,通過測定頻率來測定彈性常數。超聲波法則是給試件以超聲波,通過測量波的傳播速度來測定E,G,v0 n2 {4 e; R3 r8 V2 o" C/ U+ l

+ |$ a3 P7 {4 G! u: Y4 Q2、熱系數與溫度的關系
$ W4 G" g* Y: g4 _  b1 T
+ I! C  t% K' N8 y9 z
金屬材料的熱系數與溫度一般呈線性關系,線脹系數a大體上隨溫度升高而直線增加,導熱系數k隨溫度增加而減小,比熱容隨溫度增加而增高。通過試驗測得的熱系數與溫度關系的直線斜率或曲線曲度,即可知具體材料的熱系數隨溫度的變化。例如,從不同的資料來源,碳鋼的熱系數隨溫度變化如圖1所示。
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, T( R+ ?8 I+ ]8 w$ R
& M: C9 \( J- I) o* ]1 U. Z/ a
導熱系數隨溫度變化曲線
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5 X. e$ D; _7 Q* v, {9 H8 H

! C6 _; ?8 G1 ^6 n/ c* J/ e
線脹系數隨溫度變化曲線
  ?# d0 f! R0 r, ]) y, y3 G

+ k# q* J+ s' R6 Y5 r  Y3 G! E

& \6 ~% g/ j6 Q3 ^* j& |0 A
比熱容隨溫度變化曲

; ?# m  O# D% i4 a1 L

+ h; G9 @! j+ o7 w% P  _- L3、材料的熱疲勞
4 V& M0 S; T# ]5 \, d
7 T# R1 H2 q' S8 a$ R, S1 w
當延性材料隨溫度升高,即使所受應力超過屈服點也不會立即破壞,但即使應力水平較低,若有較大的溫度變化反復進行時,最終會由于疲勞而產生龜裂而導致破壞。這種現象稱為熱疲勞。
5 {6 |: u. p2 F8 ?3 g- T

& E8 D* Y$ m' e  k設有一試驗棒兩端固定,受最高和最低溫度之間的反復熱循環過程如圖2所示。
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熱循環與應力一應變圖線

4 e$ R: D1 g+ c1 A7 X+ |6 h2 H

, J6 j/ H9 ?" f$ V; K- [7 P4 [假設試驗開始時,棒在最高溫度下固定,然后冷卻產生拉應力,OAF為一應力變線。然后,若重新加熱,則應力一應變線開始時平行于OA向下移動,在比冷卻循環拉力低的應力下產生屈服,最后到達E點。若在最高溫度下保持一段時間,則由于產生應力松弛使壓應力減小到達E'點。如再開始冷卻,則沿E'F'上升,在最低溫度時達到F'點。由于在最低溫度下不產生壓力松弛。若再開始加熱,則圖線沿F'E"下降,在最高溫度時到E"點。此處因應力松弛應力減小移至E"'點,若再開始冷卻,則沿曲線E"'F"在最低溫度達到F"點。
8 S( V7 d  @8 E

! ]. ^9 ]7 g. h* a若重復這種冷卻一加熱循環,則應力一應變圖線每次都描繪出一條滯后曲線,與其有關的返復塑性應變就是熱疲勞的原因。熱循環的最高和最低溫度、平均溫度、最高溫度的保持時間、重復速度、材料的彈塑性質等都是影響熱疲勞的因素。1 ]% l/ w( J% n2 E) J  I

' a1 F" T) w, D, s/ H熱疲勞的強度是指一個循環的塑性應變εP和到達破壞的重復次數N之間的關系。根據曼森一科芬的經驗公式:# w  R3 z7 `9 ]3 V
; w- k$ t7 `. d

; ^# l" f+ F. X$ Y1 _) Y- M+ B3 D, ]: j! t( a" W3 q2 {0 e6 x
其中,εf表示一個熱循環的平均溫度下的靜拉伸試驗中材料破壞時的伸長。7 Y0 U& y- g' p# L& G6 K

; R8 c1 D3 N8 x以上所述的僅是材料的單向熱應力疲勞,實際結構的熱疲勞則是多方向的,是一個專門的研究領域。

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發表于 2022-10-29 13:32:47 | 只看該作者
大俠有CF8M即316不銹鋼鑄件的數據嗎?
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發表于 2022-10-29 14:12:27 | 只看該作者
E的機械測量確實較麻煩,波動大,電子法測量簡單快捷,精度高
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