|
01 切削刀具的基本分類 按端部幾何形狀分： - ~ z# a+ r$ l& X
: e" N5 \: I+ P
1）平底端銑刀 2）平底R角端銑刀 3）球頭端銑刀 4）可轉(zhuǎn)位鑲嵌式端銑刀 02 切削刀具的基本幾何結(jié)構(gòu)
4 ~* @# l; H0 a$ A! l( ~
0 Y% ?" k S2 ^' E
03 切削刀具的幾何精度 用于精加工的切削刀具，切削刃必須具有很好的輪廓精度。 刀具的幾種可能輪廓偏差： 1）輪廓精確； 2）由于研磨過程不夠精確，而導(dǎo)致在刃部產(chǎn)生不規(guī)則碎面； 3）由于研磨過程不夠精確而導(dǎo)致的半徑偏差。
5 J/ m- \* B+ U/ t
0 S3 f, o* H9 v% V- V% g: A. f
如果對工件精度要求非常高,應(yīng)該在刀具生產(chǎn)商那里購買獲得標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的刀具。 $ o* |1 C& [ n. R
04 保證刀具的徑向跳動誤差最小 在保證刀柄及刀具系統(tǒng)的最大懸伸長度不超過規(guī)定值的前提下，要使主軸能夠精確運(yùn)轉(zhuǎn)，必須于刀柄及切削刃處分別檢測刀具的徑向跳動誤差。如果徑向跳動誤差過大就會導(dǎo)致主軸的嚴(yán)重震動。
( t1 O6 [; A. ]
: v: {- v& h4 Y& x D- D
' `4 a; L6 f( a- L
05 如何選擇合適的切削刀具 1）分析具體加工條件，如主軸及機(jī)床性能，刀具的夾持系統(tǒng),潤滑方式等； 2）分析工件材料特性； 3）分析加工表面質(zhì)量及加工精度要求、成本等； 4）綜合考慮各種因素，做出最優(yōu)化的選擇。 5 s$ w9 \ x& l6 T0 j! Z* Q0 A
: u( [5 }) q3 `/ A9 [# q
06 高速切削加工參數(shù)的計算方法 三項(xiàng)重要公式：
- ^ k: G" E( O2 y! h! Z6 s! I
07 高速切削過程中的幾個重要術(shù)語和加工參數(shù) 1. 切削速度Vc 切削速度的定義:Vc=N*p*Deff/1000 Vc是指在特定刀具的情況下，適合某工件材料高速加工的合適的切削速度值，它是指刀具的線速度。
- `/ H3 X7 g* Z8 P+ h. t* N+ s
如何正確設(shè)定切削速度Vc值： - 由刀具供應(yīng)商提供；
- 參考已有的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；
- 通過大量切削實(shí)驗(yàn)建立自已的數(shù)據(jù)庫。
5 D5 `7 d- R. k5 U" |7 c% k
Vc值是正確設(shè)定其它切削參數(shù)的重要依據(jù)！ 切削速度對表面粗糙度的影響： " e! B, A6 B1 C
不同切削速度下, 所產(chǎn)生的鐵屑顏色比較：
% P+ j% ^4 p! ?
0 y& s7 r7 }$ j5 m; I/ U
2.有效刀具直徑Deff 有效刀具直徑以及有效刀具直徑的計算。 ) L6 N$ B [+ O
' g# z. _) e! u# I3 s4 L/ S5 a
3.每刃進(jìn)給量fz 每刃進(jìn)給量的定義： % H4 T+ m' Y7 g7 x
( Q# F! w7 _; y) X- h4 d
如何正確設(shè)定刀具的每刃進(jìn)給量： - 由切削刀具供應(yīng)商提供；
- 參考別人研究所得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；
- 通過大量切削實(shí)驗(yàn)獲得。( A# p/ d) t! w1 j$ Z- N, X4 Q
每刃進(jìn)給量的設(shè)定正確與否, 對刀具所受切削載荷的合理分布有著極其重要的影響。 p5 d" o/ u4 u: ]
4.軸向及徑向進(jìn)給量ap& ae 軸向進(jìn)給量的計算： ! }6 |: [0 _* a2 T
因應(yīng)主軸、刀具及材料，會影響實(shí)際的結(jié)果。 Ae及Fz對光潔度的影響▼
, k: y3 ?6 Q. ^" U0 S W1 L I
高速加工中,各切削參數(shù)的計算方法
$ m1 P5 Y" r1 ~- D
3 a0 _/ [; a0 w, B
08 加工參數(shù)的設(shè)定 （1）加工參數(shù)的設(shè)定原則 1）在高速加工過程中，必須對加工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，不可隨意設(shè)定； 2）必須正確設(shè)定切削速度Vc值； 3）必須正確設(shè)定每刃進(jìn)給量fz。 合理的取值既可將刀具的切削效能發(fā)揮至極限, 使刀具得到充分利用, 提高加工質(zhì)量和效率; 又不會影響 刀具的使用壽命, 從而達(dá)到節(jié)約成本, 實(shí)現(xiàn)真正高速加工的目的。
, X' U7 F/ a& \7 ~
（2）加工測試 測試刀具在切削S136的能力，本次實(shí)驗(yàn)的測試所使用的刀具如下： 1）直徑: 10mm 2）刃數(shù): 6 3）前角: -13 ° 4）涂層: TiAlN ( K( B! n- E7 G: J' j2 r8 y
試驗(yàn)項(xiàng)目：
5 P5 N. y2 S9 b+ k% n, ~( v+ ?
結(jié)論： 1）當(dāng)Vc從150上升至250時嘈音明顯改善； 2）不同Vc值有不同鐵屑顏色，證明加工溫度不同； 3）Fz的改變，亦會影響切削溫度。 ) g3 S) e) v- h( C1 r
| 
發(fā)表于 2022-9-8 16:31:05
QQ好友和群
QQ空間
