軟爪能最大程度的保證工件的重復定位精度,使加工工件的中心線能和主軸的中心線完全重合,軟爪上的平坦面也能保證工件的長度。
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最重要的是軟爪能和工件的表面最大程度的貼合,既能保證傳遞更大的扭矩,也能避免工件夾傷,這些優勢是硬爪無法比擬的。 ) |+ r6 t. R) l2 z) `# V
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* T7 D0 B* y% U: B3 v( k, Z+ h制作軟爪時需要注意以下問題
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1. 軟爪材質的選擇 這里的“軟”意思是:加工性能好,并不代表一定要比工件的硬度低。
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對于大批量的生產,軟爪的硬度會對加工的穩定性產生很大的影響,選擇比工件硬度高的軟爪材料,不僅會提高軟爪的使用壽命,對加工的穩定性也會有積極的影響。 - z8 V: L! F7 @% l
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! a' J, P0 i( y0 m# Q5 H: V) p2. 軟爪尺寸的選擇,軟爪至少要夾持工件長度的1/3。
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3. 軟爪在卡盤上的安裝位置,任何T型塊超過卡盤最大直徑都是不允許的,這樣會有很大的安全風險。 * k0 v% k2 {* j* D5 H" q
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1 o3 q3 V s5 z) p4. 使用修爪器時的壓力和位置 推薦使用時候的壓力和工件加工時候的壓力接近,卡盤在加工的時候正處在活動范圍的中間,且修爪時夾持力的方向和工件夾持力的方向一致。 1 f. x; v a5 N$ m( a
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5. 卡盤的直徑和轉速對夾持力的影響 由于離心力的作用,卡盤在高速運作時,夾持力會大大降低,具體請參照卡盤上的說明。 8 y$ s+ z% e4 V, z
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6. 制作和工件直徑同樣大小的內孔,減少夾傷工件的可能性。
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7. 添加退刀槽 以保證工件的重復定位 ( D$ x f' m. v
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8. 清除軟爪上的毛刺與尖角 千萬注意,不要劃傷手
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