機(jī)械裝配的基礎(chǔ)知識(shí)，你掌握了嗎

一往冇前

裝配—根據(jù)技術(shù)要求將若干零件接合成部件或?qū)⑷舾蓚€(gè)零件和部件接合成產(chǎn)品的勞動(dòng)過(guò)程。

裝配單元— 一般分為零件、合件、組件、部件和機(jī)器五個(gè)等級(jí)。

裝配內(nèi)容—零部件的清洗、連接（分固定和活動(dòng)）、調(diào)整與配作、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、油漆和包裝。

CA6140型臥式車床的結(jié)構(gòu)

, b9 Z- |0 m- @* E# D1 T9 F4 v$ J

劃分獨(dú)立的裝配單元的好處：

1、可組織平行裝配作業(yè)，各單元裝配互不妨礙，縮短裝配周期，便于多長(zhǎng)協(xié)作生產(chǎn)；

2、機(jī)器的有關(guān)部件可以預(yù)先進(jìn)行調(diào)整和試車，各部件以較完善的狀態(tài)進(jìn)入總裝；

3、當(dāng)機(jī)器的局部結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，機(jī)器改裝方便，利于產(chǎn)品的改進(jìn)和更新?lián)Q代；

4、利于機(jī)器的維護(hù)檢修。

機(jī)器裝配系統(tǒng)圖：在制定裝配工藝過(guò)程中，表明零、部件間相互裝配關(guān)系、裝配流程、裝配順序的示意圖。（主要用于大批大量生產(chǎn)）

裝配精度

! m5 f% l; a: \4 a6 {

上述精度之間的關(guān)系：接觸精度和配合精度是距離精度的基礎(chǔ)。位置精度又是相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度的基礎(chǔ)。裝配精度與零件精度之間的關(guān)系：

一般來(lái)說(shuō)零件精度越高，裝配精度就 越容易保證。但裝配精度不完全依靠零件精度來(lái)達(dá)到，而與裝配方法有關(guān)。

裝配尺寸鏈

- I/ O5 N! s  y$ r

裝配尺寸鏈的概念

裝配尺寸鏈—在機(jī)器的裝配關(guān)系中，由相關(guān)零件的尺寸或 相互位置關(guān)系所組成的封閉尺寸組合。

4 Z9 P: o; ]% n* r* g

注：裝配尺寸鏈?zhǔn)潜ＷC裝配精度的依據(jù)。

簡(jiǎn)化原則– 在保證裝配精度的前提下，不考慮影響較小的因素（尺寸），而使裝配尺寸鏈簡(jiǎn)化。

8 |8 S3 I+ G; y! j% g* H. q
& }! t3 v& T6 ^$ h( Y

裝配尺寸鏈的建立

最短路線原則--要求裝配尺寸鏈中所占據(jù)的組成環(huán)數(shù)目最少，即每個(gè)有關(guān)零件僅以一個(gè)組成環(huán)列入（一件一環(huán)）。

% {1 Y! p/ ^4 t- C! q
* _, O6 D0 d- a! y

! i9 @1 h, w0 X% I! ~1 m

裝配尺寸鏈建立的步驟

1)熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，首先確定封閉環(huán)。

2)查找組成環(huán)。

3) 畫出尺寸鏈圖，用回路法判別增、減環(huán)。

4)列出尺寸鏈方程式

建立裝配尺寸鏈時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

1）對(duì)外購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)組件和部件，一般以一個(gè)零件對(duì)待，以標(biāo) 準(zhǔn)部件或組件尺寸參加裝配尺寸鏈。

2）在建立裝配尺寸鏈時(shí)，對(duì)于以合件進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)以一個(gè)零件對(duì)待，用合件尺寸參加裝配尺寸鏈。

3）按獨(dú)立原則標(biāo)注的形位公差，應(yīng)以一個(gè)組成環(huán)參加裝配尺寸鏈。

1.公差的設(shè)計(jì)計(jì)算（反計(jì)算）

（1）組成環(huán)公差的規(guī)定——相等公差修正法（相依尺寸公差法）

按封閉環(huán)設(shè)計(jì)要求的公差求出組成環(huán)的極值平均公差，然后根據(jù)各組成環(huán)的加工難易程度進(jìn)行適當(dāng)修正。

' i* R  v0 T! K4 A" x/ N9 i- ~

注：協(xié)調(diào)環(huán)的選擇原則：

①不使用定尺寸刀具獲得的尺寸

②易于使用通用量具測(cè)量的尺寸

③不是諸多尺寸鏈的公共環(huán)。

組成環(huán)極限偏差的規(guī)定

1）標(biāo)準(zhǔn)件的極限偏差按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。

2）除協(xié)調(diào)環(huán)及標(biāo)準(zhǔn)件以外的組成環(huán)的極限偏差，按"偏差注向體內(nèi)"原則標(biāo)注?？字行木匕磳?duì)稱偏差確定極限偏差。

3）協(xié)調(diào)環(huán)的極限偏差按計(jì)算公式確定。

$ E0 Z) P$ _& Y- `" e. \0 ]

9 \4 e' F( k& ^8 L1 u
9 Q9 ^( z" Z+ L& e# Q: n

) E6 l$ m2 R6 Q4 O' T
& H) W! i9 i- z: j0 y2 ?  q% h
/ i, t2 ]6 n' H5 e) Q. J' ?' _

完全互換法的特點(diǎn)：

零件無(wú)需選擇修整，即達(dá)裝配要求。裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高，對(duì)工人要求不高，便于組織自動(dòng)化裝配；在各種生產(chǎn)類型中都應(yīng)優(yōu)先采用。但精度要求高組成環(huán)多時(shí)，組成環(huán)公差小制造困難。用于低精度或較高精度少環(huán)裝配。

不完全互換法（部分互換法/概率法/大數(shù)互換法）

將零件尺寸公差都放大到經(jīng)濟(jì)公差的大小，裝配時(shí)零件不需挑選或改變其位置等，就能使絕大多數(shù)裝配產(chǎn)品達(dá)到裝配精度要求。實(shí)質(zhì)是將組成環(huán)公差適當(dāng)放大，零件容易加工。

* a' g# V+ ^4 V' K  u  Q, s" I
  C# n+ [) p( h: E0 N0 J


% d+ M" U4 M( Y
+ f% a9 r# N' \/ o, l
" p6 B5 L$ M6 K


% R( w4 P* _% W! X- \: b

) ~; G1 K* z2 S0 c7 l

不完全互換法的裝配特點(diǎn)和應(yīng)用

實(shí)質(zhì)是將組成環(huán)公差適當(dāng)放大，零件容易加工。但有極少數(shù)產(chǎn)品精度超差。只有大批量生產(chǎn)時(shí)，加工誤差才符合概率規(guī)律。故概率法常用于大批量生產(chǎn)、裝配精度要求較高環(huán)數(shù)較多（大于4）的情況。

選配法

用于成批大量生產(chǎn)時(shí)組成環(huán)不多裝配精度很高情況下。實(shí)質(zhì)：是將各組成環(huán)公差放大按經(jīng)濟(jì)精度加工，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配。

1 O, M4 u: I4 _& Y) y8 t
6 O1 I& e& W. [8 s! p4 i3 D( a

, U2 ?8 D, I2 N$ J% c* [  S

分組選配法的特點(diǎn)：

１.零件制造精度不高，卻可獲得很高的裝配精度；

2. 組內(nèi)零件可以互換，裝配效率高；

３.增加零件測(cè)量、分組、存貯、運(yùn)輸工作量，組不宜太多。

必須滿足的幾個(gè)條件：

（1）相配件的公差應(yīng)相等；

（2）相配件公差應(yīng)同向擴(kuò)大，分組數(shù)與擴(kuò)大的倍數(shù)相等；

（3）相配件具有完全相同的對(duì)稱尺寸分布曲線；

（4）相配件形位公差表面粗糙度等，仍按圖紙要求加工。

適于大批量生產(chǎn)中組成環(huán)少而裝配精度特別高的情況

修配法

單件小批生產(chǎn)中，組成環(huán)較多裝配精度很高的產(chǎn)品，常用修配法裝配。此時(shí)各組成環(huán)先按經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時(shí)根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)某一組成環(huán)進(jìn)行修配，達(dá)到很高的裝配精度要求。增加了修配量，裝配效率低，裝配質(zhì)量受工人技術(shù)水平限制。

注意以下三點(diǎn)：

（1）正確選擇修配對(duì)象，應(yīng)選便于裝拆、修配與測(cè)量的，不需熱處理、非公共環(huán)做修配環(huán)。

（2）修配件余量要經(jīng)過(guò)計(jì)算

（3）盡量利用機(jī)械加工代替手工修配

1 D1 z6 Z5 e1 r
7 R7 ^, g( L+ K" \7 P9 H
& k+ K( `7 B' |0 [  _  c

調(diào)整法

調(diào)整裝配法是按經(jīng)濟(jì)加工精度確定零件公差采用改變一個(gè)零件位置或選定一個(gè)適當(dāng)尺寸的調(diào)整件加入尺寸鏈中來(lái)補(bǔ)償，以保證裝配的精度。

常見(jiàn)的調(diào)整法有以下三種：

（1）可動(dòng)調(diào)整裝配法；

（2）固定調(diào)整裝配法；

（3）誤差抵消調(diào)整裝配法。

' W" ~* ]) [' A) m2 [( `

. y) E3 P2 j+ Z
# D( v; H. W, Z$ t; s! u# r2 F

裝配方法的選擇

裝配工藝規(guī)程的制訂

基本原則

1)保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量；

2)合理安排裝配工序，盡量減少鉗工裝配的工作量。 縮短裝配周期，提高生產(chǎn)率

3)盡量減少裝配成本；

4)裝配工藝規(guī)程應(yīng)做到正確、完整、協(xié)調(diào)、規(guī)范。

5)充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件，盡可能采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)。

裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的步驟

: p; {7 z: E; i* {, P


6 a4 |! h3 _/ x' e4 T
; k+ d  X  P2 z% e6 s# P) n6 X
. u9 ?2 w% W( Q6 g: N+ ^

. g$ x$ T8 N( Y5 I% @4 c3 ?

- D1 }$ Q% ^- s$ t8 D

sfcp

我們機(jī)床大修后按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)各項(xiàng)精度,有專人驗(yàn)收

328Feng_328

看看