N個金屬表面處理常溫發黑配方

機極級技

- I! W8 e/ Y! e: X2 z配方一：

硫酸銅　　　　　　4～8 g/L

二氧化硒　　　　　4～8 g/L

磷酸鹽　　　　　　7～15 g/L

硝酸鹽　　　　　　2～4 g/L

檸檬酸鹽　　　　　2～4 g/L

穩定劑　　　　　　20 ml/L

pH　　　　　　　　2.0～2.5

時間　　　　　　　3～5 min

配方二(武漢水運工程學院提供)：

硫酸銅　　　　　　1～3 g/L

亞硒酸　　　　　　2～3 g/L

磷酸　　　　　　　2～4 g/L

有機酸　　　　　　1.0～1.5 g/L

十二烷基硫酸鈉　　0.1～0.3 g/L

復合添加劑　　　　10～15 g/L

pH　　　　　　　　2～3

時間　　　　　　　2～6 min

9 P( p4 e( d  u, K& D) I配方三(貴州航空發動機公司提供)：

硫酸銅　　　　　　3～7 g/L

硫酸鎳　　　　　　2～3 g/L

乙二胺四乙酸二鈉　4～5 g/L

亞硒酸　　　　　　4～5 g/L

磷酸鹽　　　　　　2.0～3.0 g/L

pH值　　　　　　　2.0～3.0

時間　　　　　　　30～60 s

配方四(大慶石油學院提供)：

硫酸銅　　　　　　2.0～2.5 g/L

硝酸　　　　　　　1.0～2.0 ml/L

二氧化硒　　　　　2.5～3.0 g/L

磷酸　　　　　　　1.0～1.5 ml/L

對苯二酚　　　　　0.8～1.2 g/L

發黑促進劑　　　　1.5～2.0 g/L

乙二胺四乙酸二鈉　0.5～0.8 g/L

OP-10乳化劑　　　　適量

配方五(南方輕工研究所提供)：

硝酸銅　　　　　　4～6 g/L

亞硒酸　　　　　　5～10 g/L

磷酸　　　　　　　5～10 ml/L

氯化鈉　　　　　　1～2 g/L

pH　　　　　　　　1.1～1.2

配方六(河南中原機械廠提供)：

硫酸銅　　　　　　2～4 g/L

二氧化硒　　　　　4 g/L

磷酸　　　　　　　10～15 g/L

氯化鎳　　　　　　10～15 g/L

酒石酸鉀鈉　　　　2 g/L

檸檬酸鉀　　　　　2 g/L

時間　　　　　　　3～6 min

配方七(杭州大學化學系提供)：

硫酸銅(CuSO4.5H2O）　　　　3 g/L

磷酸緩沖液(H3PO4.KH2PO4）　4 g/L

亞硒酸(H2SeO3）　　　　　　1 g/L

添加劑　　　　　　　　　 　3 g/L

時間　　　　　　　　　　 　1～3 min

( r$ x5 f: N0 l) t5 V! n配方八：

硫酸銅　　　　　4 g/L

硫酸鎳　　　　　1 g/L

亞硒酸　　　　　4 g/L

磷酸二氫鋅　　　2 g/L

硼酸　　　　　　4 g/L

DPE-Ⅲ　　　　　1～2 ml/L

pH　　　　　　　2.5～3.5

時間　　　　　　10～60 s

配方九：

硫酸銅　　　　　3～5 g/L

亞硒酸　　　　　3～5 g/L

磷酸二氫鋅　　　4～5 g/L

檸檬酸　　　　　2～3 g/L

硝酸鉀　　　　　1 g/L

添加劑　　　　　20 ml/L

配方十：

硫酸銅　　　　　4～5 g/L

二氧化硒　　　　4～5 g/L

硫酸鎳　　　　　3～4 g/L

氧化鋅　　　　　2～3 g/L

磷酸　　　　　　10～15 g/L

TX-10乳化劑　 　10 g/L

穩定劑　　　　　5～10 g/L

時間　　　　　　3～8 min

" R  S; n* L$ r  P3 A配方十一：

硫酸銅　　　　　4～6 g/L

二氧化硒　　　　1.5～3 g/L

硫酸鎳　　　　　0.5～2 g/L

檸檬酸鉀　　　　2 g/L

對苯二酚　　　　1～1.5 g/L

時間　　　　　　1～5 min

0 U6 M8 V; A7 _1 ]8 X7 y+ V配方十二：

硫酸銅　　　　　2 g/L

亞硒酸　　　　　4 g/L

鉬酸鈉　　　　　2 g/L

硫代硫酸鈉　　　1 g/L

硫酸鎳　　　　　4 g/L

pH　　　　　　　1.5～2.5

時間　　　　　　5～8 min

/ m: ]7 j7 Q+ F& D配方十三：

二氧化硒　　　　5 g/L

硫酸銅　　　　　4 g/L

硫酸鎳　　　　　4 g/L

硝酸鋅　　　　　10 g/L

磷酸　　　　　　10 g/L

TX-10乳化劑　　 5 g/L

絡合劑　　　　　10 ml/L

時間　　　　　　2～5 min

常溫發黑工藝簡介

鋼鐵常溫發黑工藝流程主要包括前處理、發黑和后處理3個部分，其工藝流程為：

化學除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→冷水洗→發黑(可2次發黑)→水洗→水洗→中和→水洗→浸油封閉。

( K7 H/ p; z7 F7 l+ I3 T

除油

# M* j% T# V/ \8 u$ q' {' [

除油是關鍵，如果工件上油未除凈，就會直接影響黑化的質量，出現花斑或發黑膜結合力差，甚至不能上色。在此推薦一個除油配方。

* I+ e2 {+ P: ~' S

氫氧化鈉　　　　　　80～100g/L

磷酸三鈉　　　　　　50～60g/L

洗衣粉　　　　　　　3～5g/L

溫度　　　　　　　　80℃以上

時間　　　　　　　　1～10min

對于油污比較嚴重的工件：可以先用有機溶劑清洗后再化學除油，還可再增加一道電化學除油工序。

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化學除油后必須先用熱水洗。

  v8 ]+ _0 w0 ?. S5 S

酸洗

" P5 V7 s5 i% }3 ], A

對于銹蝕不太嚴重的工件，可采用常規的鹽酸液除銹、再水洗，對于銹層和氧化皮較厚的工件，推薦采用以下配方：

鹽酸　　　　　　　　300～350g/L

硫酸　　　　　　　　150～200g/L

OP-10乳化劑　　　 　3～5g/L

十二烷基硫酸鈉　　　0.02～0．05　g/L

時間　　　　　　　　至銹除盡為止

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酸洗應注意防止工件過腐蝕，可向酸洗液中加入硫脲等緩蝕劑。

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發黑

- ~# m( C0 W7 e+ Y

將經過前處理的工件直接浸入發黑液中，當工件完全發黑時，即可取出。必須注意：時間不能過長，否則，發黑膜疏松，結合力差。為了獲得最佳發黑效果，可將工件抖動數次，以便著色均勻。

: f  t0 R; D* I+ S5 A& Q

發黑時間可根據實際情況進行適當調整。例如：隨著發黑量的增多，發黑劑有效成分不斷消耗，發黑速度逐漸變慢，需適當延長發黑時間。另外，冬季發黑時間應長一些，夏季發黑時間應短一些。

. Q" \- T( e; m. I) z

工件從發黑液中取出后，應空留幾分鐘，以繼續成膜反應，增加結合力。因成膜反應緩慢，隨發黑件存放時間延長，其外觀會更黑，耐蝕性和結合力也會越來越好。

" I' V8 q; B' N) j; V) j0 q. K" R. ]

工件取出后若發現局部著色不均勻，可漂洗后放回發黑液中繼續著色，直到滿意為止。

  y+ y, S% U+ Y# ~! ]' E' g& ~* u

為得到效果最佳的常溫發黑膜，可采用2次發黑工藝，即工件先后在兩個發黑槽中發黑，兩個發黑槽液成分一致、濃度不同。一般第2槽濃度較低，約為第1槽濃度的1/4左右，其它操作條件一致。應注意：工件經第一次發黑后，應充分水洗再進行第Ⅱ次發黑。

$ E/ f% U& W% x$ }# u# m. h

中和

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中和處理是用3%～5％碳酸鈉溶液刷洗或浸漬1 min，其目的是為了中和發黑液殘液，并填充膜層孔隙，否則殘留的酸性發黑液將降低膜層耐蝕性。

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封閉處理

工件發黑后常用防銹油進行封閉處理，可采用以下3種方式：

# L/ k, c9 I' |/ F4 Y

①工件經中和水洗后，再熱水洗，甩干，徹底干燥后，浸熱防銹油(80～90℃)進行封閉處理，時間約2 min。

- \" r! H, m2 Q0 F, r. j; B

②工件經熱水清洗、甩干后直接浸入脫水防銹油中進行封閉處理，時間在3～5 min，取出后自然晾干。

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③工件發黑后先在80～90℃的1%肥皂溶液中填充處理，取出干燥后可以直接浸普通機油或防銹油。

工藝參數的影響

發黑液濃度的影響

/ s7 c. _8 y$ |

常溫發黑劑濃度過高時，成膜速度過快，膜層較疏松，結合力不好；濃度過低，發黑速度慢。然而，不同材料由于表面活性不同溶液含量也應不同。

0 Y. Y$ R5 f5 O, @& e

pH值的影響

pH值是影響發黑效果的一個最重要的參數。若pH值過高，成膜速度慢，甚至不能發黑成膜，pH值過低，則反應速度過快，結合力不好，而且隨pH值的進一步降低會溶解生成的膜層。pH一般制在1.5～2.5之間，必要時可用硝酸或氨水調整。

溫度的影響

溫度低于10℃時，反應速度較慢，黑度和均勻性差，此時應延長反應時間。當溫度大于40℃時，反應速度過快，結合力差，溫度一般控制在15～35℃。

9 ^( ]4 e' ?& L. y

時間的影響

黑化時間需根據基體成分和溫度而定，一般在3～10 min。若時間過短，則膜層長不完全，膜層過薄，有花斑；若發黑時間過長，則表面會過多地為黑色氧化物，多余部分疏松，結合力不好。

llh2253

這個需要經驗積累，才能做好。

ywjianghu

樓主習慣用哪個配方？

bws

謝謝樓主奉獻！

尹志春

! W* V2 h* |, n, K- N( Q0 y

llh2253 發表于 2022-4-23 14:23
" C; q# K% t9 s0 G: ]1 s' t這個需要經驗積累，才能做好。

要經驗？說個事，三特的女工，進三特一周就能磨出刀具，還是出口的哪種精度0.005，3年的車工也磨不出這個效果，為什么，三特對刀具進行了合理地加工，對刀具各個參數進行了數據化，前角后角，螺旋角，對砂輪進行了分類，什么樣的刀具材料用什么樣的砂輪，對磨刀的工藝進行了規劃，對磨刀的各個工序都進行了指導。只要完全按工藝加工，按標準就不用什么經驗，標準就是經驗。再比如現在學機加工的，加工中心調個機一年還沒有學會，有這么難嗎，加工中心調機不是裝刀，對刀，裝夾，找原點，按綠鍵，總共就五步，正常人1天都能學會，但是為什么很多人就要經驗，我就怪了，我以前剛學就是完全按工藝，先寫在紙上，第一步，裝刀，按MID，輸入要裝的刀具，把刀裝好，安完按寫在紙上的做，然后裝夾，，再把刀具參數寫入刀補，再裝夾，用分中棒找原點，調代碼按綠鍵，手輪跟蹤，加工完，按圖紙測量好。多數人不是這樣干 ，也不愿意這樣干 ，碰到很多人說，殺豬殺頭殺屁股，各有各的法，真是扯蛋，哪怕是個小白，從來沒見過機床的，完全按作業指導，也能干 好，完全按作業指導，這個太難，人都有自己的想法，都認為自己干 得好。但作業指導是經過了論證，按作業指導做，絕對沒錯，100個人中，90個人不愿意按作業指導，這才是關鍵，因為人有思想，
. Y! j6 P$ T0 x% m0 Z) ]以前我公司為了少工傷，危險作業，要求完全按作業指導，一個人拿指導書，指揮一個人工作，從防護到動作，都 要求按作業指導，不按要罰款，就這樣，工傷一樣發生，就有二貨不按作業指導，指揮的人也不管，防護服是最重要的，從穿到檢查，每穿好一件，要在指導書上打勾，發生過幾次不穿防護服發生事故的。公司從數到量都 有詳細標準，兩個人一起搞的，一個人操作一個人監督，就這樣每年還是發生事故

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蛋蛋超人

|尹志春發表于 04-23 19:56<i class="pstatus"> 本帖最后由 尹志春 于 2022-4-23 20:01 編輯 </i><br><br>要經驗？說個事，三特的女工，進三特一周就能磨出刀具，還是出口的哪種精度0.005，3年的車工也磨不出這個效果，為什么，三特對刀具進行了合理地加工，對刀具各個參數進行了數據化，前角后角，螺旋角，對砂輪進行了分類，什么樣的刀具材料用什么樣的砂輪，對磨刀的工藝進行了規劃，對磨刀的各個工序都進行了指導。只要完全按工藝加工，按標準就不用什么經驗，標準就是經驗。再比如現在學機加工的，加工中心調個機一年還沒有學會，有這么難嗎，加工中心調機不是裝刀，對刀，裝夾，找原點，按綠鍵，總共就五步，正常人1天都能學會，但是為什么很多人就要經驗，我就怪了，我以前剛學就是完全按工藝，先寫在紙上，第一步，裝刀，按MID，輸入要裝的刀具，把刀裝好，安完按寫在紙上的做，然后裝夾，，再把刀具參數寫入刀補，再裝夾，用分中棒找原點，調代碼按綠鍵，手輪跟蹤，加工完，按圖紙測量好。多數人不是這樣干 ，也不愿意這樣干 ，碰到很多人說，殺豬殺頭殺屁股，各有各的法，真是扯蛋，哪怕是個小白，從來沒見過機床的，完全按作業指導，也能干 好，完全按作業指導，這個太難，人都有自己的想法，都認為自己干 得好。但作業指導是經過了論證，按作業指導做，絕對沒錯，100個人中，90個人不愿意按作業指導，這才是關鍵，因為人有思想，<br>以前我公司為了少工傷，危險作業，要求完全按作業指導，一個人拿指導書，指揮一個人工作，從防護到動作，都 要求按作業指導，不按要罰款，就這樣，工傷一樣發生，就有二貨不按作業指導，指揮的人也不管，防護服是最重要的，從穿到檢查，每穿好一件，要在指導書上打勾，發生過幾次不穿防護服發生事故的。公司從數到量都 有詳細標準，兩個人一起搞的，一個人操作一個人監督，就這樣每年還是發生事故<br>

這個經驗我覺得可以理解為公司的經驗，而不是個人的經驗，標準的作業指導更離不開公司長久的試驗

尹志春

蛋蛋超人 發表于 2022-4-23 22:26
這個經驗我覺得可以理解為公司的經驗，而不是個人的經驗，標準的作業指導更離不開公司長久的試驗

' [" R! H' E* M$ ]$ K1 `7 S執行力是關鍵，作業指導很容易搞，能執行才關鍵，只有工資高福利好，才有可能執行。不是沒有技術，是執行不下去
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