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拉床拉圓孔問題

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1#
發表于 2022-4-4 16:21:46 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 非常 于 2022-4-6 07:18 編輯 9 _& O2 I) j% F+ N

3 M% K; k# ^& F

最近兩個月陸陸續續在試驗采用立式拉床拉圓孔工藝。對于這工藝,這還真是老工藝了。但是我做下來就不行了。


. }: E0 {+ b9 m! M. F      出現的問題是“孔位置偏移”,而且是隨機的,沒有規律??孜恢闷屏孔畲筮_到0.11mm(即徑向跳動),最小是無變化(做了拉前和拉后30個試樣的檢測數據),端跳都合格,不超過0.03。預拉內孔都是經過鏜孔的,預拉孔尺寸范圍控制在H8公差。
2 Q3 y% D! ]* |4 y8 s# i7 I     拉削后成品的孔徑為25H7。內孔尺寸合格,采用塞規和數顯三爪測量。
5 q/ S9 r0 _5 A& p# z     拉削速度為1.5m/min,切削油冷卻。位移偏差大的工件預拉內孔與拉刀導向配合間隙反而小。拉刀為新采購回廠拉刀,拉刀粗切齒跳動0.03,其余0.01以內。拉床墊頭也重新制作精磨,端面平行度0.005。
# \# z% l: ?6 X* F. x" ?( E# W     想了解有誰做過圓拉孔工藝?做的工件“孔位置偏移”量有多大??有沒有做過這方面的工藝研究。& d; N/ I, N. e# X3 ]0 [3 d, [  l
     不考慮拉孔后在用內孔定位精加工外圓之類的工藝,外圓有感應淬火要求,先拉孔后再感應淬火,內孔會變形,無法調整。
; r% O/ L' H5 R0 q/ E# N9 t  ]8 A/ y7 b( }; _, D
/ v; y" V$ o5 r* ]

% c) y9 |$ C, u! x" ^) s& {3 R1 v
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2#
發表于 2022-4-4 23:33:20 | 只看該作者
是否應該首先聯系廠家?

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哪個廠家?拉床還是刀具廠家?  發表于 2022-4-6 07:17
3#
發表于 2022-4-5 07:18:02 | 只看該作者
為什么要拉?
5 @4 v7 G0 D. N, s) u鏜磨不行嗎

點評

應為產能不足了。拉的效率高。  發表于 2022-4-6 07:17
4#
發表于 2022-4-5 08:14:09 | 只看該作者
拉削速度為1.5mm/min,這個標錯了?
; L/ e% G3 N7 \2 s- E端跳都合格,不超過0.03,未說對應直徑。1 `. T, c7 g5 T! h  @
" y$ [' ?) m( i) [. _1 }% ^6 @

點評

60直徑跳動3絲蠻大,可以先在刀具廠加工點,看刀有否問題  發表于 2022-4-6 09:04
支撐面直徑有大有小,,現在大概是60。因為是一種相同結構的產品(就類似齒輪,齒輪一側帶凸臺,我是以齒輪端面為定位基準,不是凸臺端面。),  發表于 2022-4-6 08:47
支撐面直徑沒說  發表于 2022-4-6 08:15
謝謝,拉削速度單位已更改。對應直徑的拉前孔是23.990-24.02(有一個是24.033)。刀具定位導向段直徑是23.97。拉后孔徑是25H7。但是間隙小的拉削后孔位置偏移反而大了。  發表于 2022-4-6 07:23
5#
發表于 2022-4-5 16:38:45 | 只看該作者
研究一下拉刀軸心與孔的軸心之間的關系,另外,工件的預留量也需要考慮

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拉刀軸心與內孔軸心是自定位,就是外圓沒有做定位限制。拉削余量為直徑1mm,經過刀具廠確認設計拉刀沒問題,現在在考慮這個余量會不會有影響。  發表于 2022-4-6 08:50
現在孔的預留量是直徑1mm,從孔24拉削至25,經過刀具廠確認是沒問題。但是現在回過來考慮是不是會有影?拉刀軸心與內孔軸心是自定心,對于工件外圓沒有做限制。  發表于 2022-4-6 07:25
6#
發表于 2022-4-6 08:25:41 | 只看該作者
這個工藝還只知道,沒有用過。
7#
發表于 2022-4-6 11:56:10 | 只看該作者
老工藝的話,經驗更豐富了呀!

點評

對于工藝發展進程來說是老工藝,對我們公司來說是新工藝(當然拉六角,四方,花鍵的產品一直在做,那些產品圖紙要求徑跳也大,沒有特別關注徑跳的問題,這次拉圓孔就不一樣了)。所以想找個老師傅請教請教。  發表于 2022-4-6 17:04
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