主軸轉速對表面粗糙度的重要性

韓寒11

外圓槽加工，轉速1000，進給0.05mm/s，粗加工后，槽刀精修一刀，加工余量0.05mm與0.2mm效果都一樣，表面發暗，摸起來劃手
. |: d8 \. A( m" m# }) h9 M. a
$ q: j0 O4 E$ G; e! m* N. [

* }, l1 G/ E& t1 x! l, W6 Y/ T- ?調整轉速為s=2000，進給改為0.1mm/s或者0.15mm/s都可以，效果明顯，表面锃亮

/ K3 w- t$ R1 K# q/ m/ f* ~總結：調整刀具進給速度、加工余量，不如調整主軸轉速來的效果明顯，所以，在工件調試的切削三要素中，切削轉速是提高表面粗糙度的首選。
. S9 o& s" Z9 T! J* v/ c: X
（特殊工裝，不能提升轉速的除外）

尹志春

( D+ C& k0 K* G  a
你應該是小白，表面粗造度跟切削速度，和進給率有關，正規的不會說轉速，1米立車，轉速15轉，進給0.012，精光，進給單 位是0.015/轉，不是米，這會帶壞小白的，切削速度是定值，不能隨便改，刀具相對于被加工材料，是定值 ，進給率決定粗造度，但主要還是機床剛性，決定
$ J' ^; d) A( s# _& L

曉昀

其他條件一定，主軸轉速越高，振動越大，被加工零件表面粗糙度越不好。

韓寒11

尹志春 發表于 2022-3-27 20:31
你應該是小白，表面粗造度跟切削速度，和進給率有關，正規的不會說轉速，1米立車，轉速15轉，進給0.012，精 ...

+ |6 t* A; A  ?, R. c3 I粗糙度高不代表加工出來的零件會變亮，但是轉速的調整可能會決定加工出來的零件表面會更亮，甚至粗糙度會更好

韓寒11

曉昀 發表于 2022-3-28 07:48
# V  K' F' L3 F/ s) H& q- l7 b; v其他條件一定，主軸轉速越高，振動越大，被加工零件表面粗糙度越不好。

特殊工裝就是指一些裝夾特殊的情況，比如夾持位置不是很牢靠，不敢加大吃刀量等
9 q, u$ ~  b1 s* y1 E( d

遠祥

是不是刀不行了呀

dtltc123

從理論上說粗糙度與轉速是沒有直接關系的，與刀尖圓角和每轉進給直接相關。但是實際應用中，確實會有像LZ這種情況發生，需要達到一定的線速度，粗糙度才會好。

韓寒11

遠祥 發表于 2022-3-29 12:01
是不是刀不行了呀

刀具磨損也有可能

韓寒11

dtltc123 發表于 2022-3-29 14:47
9 b. \$ ]3 x4 e5 Z" b3 m從理論上說粗糙度與轉速是沒有直接關系的，與刀尖圓角和每轉進給直接相關。但是實際應用中，確實會有像LZ這 ...

$ Z8 l" N: y* v- ?6 L  [轉速越高，表面粗糙度和亮度會好一點
2 C3 M3 |8 ~  W

技工lm

尹志春 發表于 2022-3-27 20:31
2 A0 M. [0 t! w你應該是小白，表面粗造度跟切削速度，和進給率有關，正規的不會說轉速，1米立車，轉速15轉，進給0.012，精 ...

切削速度是克服刀具粘刀（積屑瘤）的重要方法，當然刀具牌號適用是前提，你說的走刀量是要素沒錯，但是低速狀態下小的走刀量發生粘刀會有好的光潔度嗎？
! w3 |2 k* @+ w9 K* x1 h