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鋁板加工銷子孔疑問

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1#
發表于 2022-3-26 17:36:24 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
工作很長時間了,一直遇到一個現象,不知道什么原因,求大神給解釋下。
比如在10mm厚的鋁板上加工定位銷孔(有陽極氧化),加工后經常會大,導致定位銷可以晃動,而45剛加工同樣尺寸的定位孔就沒遇到過這樣的問題,這是什么原因呢?
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2#
發表于 2022-3-26 17:46:03 | 只看該作者
加工損耗量。
材質,硬度,厚度,速度,
機臺精度,裝夾方式,
添加的冷卻液類別、濃度,
等等,等等,都有影響。

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天天是天天,向上就未必了^ _ ^ 敢問大蝦,不知道參數,如何給出數據,卜卦嚒?  發表于 2022-3-27 20:14
泛泛之談,說了等于沒說  發表于 2022-3-27 00:06
3#
發表于 2022-3-26 17:46:26 | 只看該作者
我們之前公司的手冊上寫,陽極后孔尺寸會大0.005~0.01mm
4#
發表于 2022-3-26 17:50:47 | 只看該作者
shaziizahs 發表于 2022-3-26 17:46
我們之前公司的手冊上寫,陽極后孔尺寸會大0.005~0.01mm

有條件,可以做兩個相同的零件,一個不做陽極處理,一個陽極,對比一下

點評

那得是批量做,一兩件沒辦法做實驗,  發表于 2022-3-26 21:46
5#
發表于 2022-3-26 20:28:31 | 只看該作者
加工過程中的進給,轉速對孔加工出來的尺寸是會有直接影響的
6#
發表于 2022-3-26 20:50:32 | 只看該作者
估計你是指鉆加工大了,因為鋁材太軟,可以先鉆小0.1,再鉸刀來一下
7#
發表于 2022-3-26 21:48:04 | 只看該作者
鋁件軟啊,
既然是銷釘孔;那你就往小了做,
8#
發表于 2022-3-26 23:34:35 | 只看該作者
鋁軟,排屑不暢,鋁屑停留在鉆頭內,導致鉆孔偏大了。

解決辦法,分兩次鉆。先鉆小孔,然后鉸;
9#
發表于 2022-3-27 00:11:23 | 只看該作者
這種有兩種可能,一種是加工廠商精度沒做好,做大了,第二種是加工的時候精度OJK,在陽極氧化的時候沒有對精孔進行保護,導致精孔尺寸變大。鋁件在陽極氧化的時候表面尺寸會腐蝕變小(硬質陽極氧化除外),如果精度要求確實很高,可以要求供應商在陽極之前用橡膠塞把定位銷孔塞上,這樣會增加一些成本。
10#
發表于 2022-3-27 00:16:18 | 只看該作者
這種情況有兩種可能,一種是加工廠家精度沒把控好,精孔尺寸做大了,另一種情況是,加工的時候尺寸做的OK,在陽極氧化的時候沒有對精孔進行保護,導致精孔尺寸偏大。陽極氧化會對零件有輕微腐蝕,會導致零件外形尺寸輕微變小(硬質陽極氧化除外),如果精度要求確實很高,可以要求供應商在陽極之前,用橡膠塞把精孔堵起來,這樣會增加一定成本。

點評

不學無術還班門弄斧,哎!年輕人啊。。。  發表于 2022-3-28 16:54
誰是畫圖工誰心知肚明  發表于 2022-3-28 16:53
那你的意思鋁的損耗量大,尺寸就沒辦法做準是吧?另外告訴你,我做加工十幾年了,有機加工的訂單可以關照哦  發表于 2022-3-28 16:52
典型的沒有加工經歷的畫圖工^ _ ^ 鋁材質軟,耗損量大于碳鋼,所以偏大,別瞎想!  發表于 2022-3-27 20:21
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