精度誤差控制在0.004毫米以內

Callejon

/ a4 r: C# @1 Q2 a% K3 ^2006年，設備制造廠在為玉柴制造的凸輪軸孔精加工機床時，需要一套鏜桿和導套，進口價格最低要十幾萬。公司決定自主生產加工，由東風設備制造有限公司鉗工、高級技師朱衛東負責鏜桿導套的技術難點攻關工作。
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鏜桿和導套的配合間隙要求為0.015毫米，導套的圓度為0.005毫米，鏜桿要在導套中運動靈活，當時鏜桿已經做好了，導套需要用研磨棒進行手工研磨，保證0.003毫米的圓度。這對手工研磨的要求很高，稍有偏差就會給生產周期和加工成本都帶來巨大損失。
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在研磨的過程中，朱衛東手穩心細，通過反復測量、修正，最終導套的圓度實現0.003毫米和鏜桿的間隙實現0.012毫米，鏜桿運動靈活，加工出的凸輪軸孔圓度保證在0.005毫米，也就是相當于人頭發絲的二十分之一，完全達到了替代進口產品的精度要求。由此，朱衛東被譽為“微米鉗工”。他與冰冷機床設備打交道32年，突破零件加工極限，精度誤差在0.004毫米以內，遠高于行業標準。
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UCHIHASASUKE

研磨過的鉗工都知道

z424385518

不明覺厲

guwq0724

二十年前，珠三角很多模具廠精度都在±0.002mm內；
七八十年前，國外精密機床廠，重要部位精度可達到0.001mm內。
: X* T' l5 w/ T% _" [- ?別活在夢里，看看外面的變化吧

尹志春

這個精度不高，這是研磨，手工刮研，最少要達到300/0.005的精度，達不到這個精度，都不能認為是機床

LB老沈

研磨，只要你能測量出來，我就能研出來。只適合單件生產，不適合批量。

未來第一站

大家為什么要妄自菲薄。

韓寒11

厲害了大國工匠，希望國家能增加越來越多這樣的工匠

遠祥

國家就需要多支持力挺這種鉗工師傅，多給高薪，咱們機械行業才有救！