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因生產需要,公司需要將直徑1-3mm的球形鋼渣進行破碎到1mm以下。在河南地區買了一個直徑800✖️600,當時發現其中一個輥皮上有車床卡盤的爪印,然后檢查硬度大概250HBW,另外一個硬度55-60HRC.在前期交流中,我問輥皮硬度,對方回復是55-60HRC,所以開始認為其中一個輥子硬度不對。后來調試過程發現輥子呈鼓形,對輥間隙超過3mm,所以需要對輥子進行修復加工,在加工過程中發現一下一些問題:
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1.加工難度較大,振刀厲害,表面粗糙度很差;7 w! x7 y+ [; E
2.原高硬度輥子車削掉2mm左右后,硬度硬度也只有250HBW;$ V3 c6 R% Q* u% j2 T# W; e. T. Q
3.無意中發現輥皮不能磁化。
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其它廠家提供信息:輥皮為鑄件(問不到再多信息);輥皮越磨越硬,出廠200HBW,使用后會達到50-55HRC;毛坯到加工廠后沒有經過后期熱處理。
x" ^% O1 k; X: e7 Z% e% u9 `我的一些疑問如下,請各位大神幫忙分析一下,本人以設計為主,非熱處理專業,說的不對或不清楚請各位專家斧正!( X. w, Q; a9 A& T( J
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1.同樣的材料為什么會出現不同硬度,且硬化層為什么只有2mm以下?
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2.不能磁化的原因難道是類似奧氏體類鋼材,還是其它什么原因?
( B; V( w% t! Y0 z0 \* K+ @3.到底是什么材料才能達到到廠家所說的出廠硬度200HBW,使用后55HRC?
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