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金屬3D打印VS傳統機加工

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1#
發表于 2021-11-8 17:10:50 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在3D打印公司打了幾年工,從設備到工藝都了解一點,對一直沒有冷卻的金屬3D打印做一個簡單的介紹,歡迎大家討論。
(說明:本文所說的3D打印僅僅是部分金屬3D打印工藝)

首先是原材料,現有的材料標準等體系均是基于傳統機加工建立的,3D打印在材料的使用場景和傳統機加工有很大的不用,傳統機加工多為棒料、板料等體積較大的形態,3D打印中原材料多以粉末的狀態使用;當然,作為一種加工工藝,3D打印必須滿足產出零件的力學性能要求,未來可能存在一個突破點:采用3D打印技術進行金屬材料的開發。

其次是工藝流程控制,車銑刨磨的過程可控的參數相對較少,進給量,轉速,切削液等,而3D打印過程工藝參數要復雜的多,以粉末床激光選取融化為例,粉末層的厚度、激光的掃描速度、激光的功率、聚焦狀態、風場、溫度場等都會影響最終成型的零件質量。

再者是現有的模擬軟件以及研發設計人員對3D打印的認知,很多復雜的結構現有的模擬軟件很難給出準確率比較高的計算結果(靜載),導致很多結果只能通過實物進行驗證;最主要的還是研發設計人員對3D打印工藝了解不夠透徹,仍然用傳統機加工工藝進行零件設計,導致在推廣3D打印工藝的時候其優點很難被發現。

還有一點是成本問題,3D打印在生產效率上可能有點像熱處理,處理一件是1天,處理10件(一爐)也就是1.1天,再加上原材料的成本遠大于傳統機加工,嚇退了不少人。前段時間跟著供應商加工了一個零件,按照粗略的估算,3D打印和傳統機加工(加工中心)費用基本相當。


一點拙見,歡迎討論。
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發表于 2021-11-8 20:57:44 | 只看該作者
3d打印在做樣件的話成本不算高,但是在批量生產上基本沒有優勢,有很多成熟的成本低廉的工藝可以選擇
3#
發表于 2021-11-8 19:07:30 | 只看該作者
那些所謂非標設備,本身就是低價競標,3d打印成本太高了。
而能通用的零件,因為機加能批量加工,極大降低生產成本。
所以機械設備完全用不上什么3d打印。
3d打印目前多用在航空零件上,是因為航空業高利潤,支承的起3d打印的高成本
4#
發表于 2021-11-8 22:41:05 | 只看該作者
咱們論壇已經有了,已經開始實行了,3D云造,連金屬都能打印!
5#
 樓主| 發表于 2021-11-9 08:32:49 | 只看該作者
做鋼的 發表于 2021-11-8 19:07
那些所謂非標設備,本身就是低價競標,3d打印成本太高了。
而能通用的零件,因為機加能批量加工,極大降低 ...

你說的是事實,目前3D打印主要還是小批量多品種,但是,已經出現發動機葉片、牙冠、注塑模具等采用3D打印工藝批量生產的零件,也已經有車企宣稱要用3D打印工藝批量生產零件。
6#
 樓主| 發表于 2021-11-9 08:37:18 | 只看該作者
遠祥 發表于 2021-11-8 22:41
咱們論壇已經有了,已經開始實行了,3D云造,連金屬都能打印!

3D打印服務的廠家很多多多多多,金屬的3D打印的應用要明顯落后塑料等非金屬3D打印。
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