薄壁件加工不容易啊

韓寒11

oh小二 發表于 2021-9-7 10:36
沒吧，我們也是 這么做的

大點的工件就會出這種毛病，你可以試著測量一下切斷后零件的圓度，一定會有變化的，還有就是對熱處理工藝的把握，如果在加工前把應力消除的話，結果會好一點的

xjhuan1010

在公司沒沒安排過這么大的零件加工工藝，我可能會嘗試先粗車，余量再少點2-3mm左右，軟夾先夾內精車外圓所有尺寸及寬度，在精車內圓的時候，在三爪和卡盤之間做個夾具，想辦法把三爪夾緊的方式改為打壓板打在268的那個臺階面上，減少因加緊造成的尺寸變形。圓心定位的話工裝可以做個234mm的套和工件外徑配合，圖紙上好像也沒有同軸度要求，照理說這樣定位偏心也不會太大。沒試過，純屬個人意見，哈哈。

spinachzwx

這個應該還好吧，只不過材質不算普通碳鋼，這個要注意點刀具

韓寒11

xjhuan1010 發表于 2021-9-8 08:31
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必須要有熱處理去應力這一步

韓寒11

spinachzwx 發表于 2021-9-8 15:55
0 j% U0 _, o& X這個應該還好吧，只不過材質不算普通碳鋼，這個要注意點刀具

% V+ i0 k! G$ s. p9 O精加工刀具要注意選擇鋒利的

浣溪沙

原則：工藝問題！

Happy.Jin

外包絡和內包絡效果應該相差不大，還是不會合格的。工藝為什么不值錢？ 十年的工作經驗到具體應用到某個類型的零件，就兩三句話說明白了，可這個兩三句話你要沉淀N 年。 這個零件尺寸很容易保證的。

冰雪錢

1.粗加工2.去應力3.半精車內孔外圓4.精車直徑268.8外圓及一端面5.軟爪夾持直徑268.8外圓靠端面精車內孔外圓。

xjhuan1010

韓寒11 發表于 2021-9-8 20:47
/ w% }6 {- V( v4 m& T: _必須要有熱處理去應力這一步

; u- G% D6 A3 v: V( P  i; s" k查了下度娘，本以為冷變形加工后需要退火，原來機加工也需要退火，主要原因還是不銹鋼本身的加工性能差很容易加工硬化，同時加工溫度高易變形，老師說的對，確實不能少了退火這道工序。我想問下老師，是不是我上面排的工藝里面，在粗加工后安排上退火工序，同時冷卻水也要用機油和硫化油之類的冷卻液。

韓寒11

xjhuan1010 發表于 2021-9-9 13:35
( o* o( G  v  {( G6 w查了下度娘，本以為冷變形加工后需要退火，原來機加工也需要退火，主要原因還是不銹鋼本身的加工性能差很 ...

具體的冷卻要求還是按照熱處理公司的工藝來做即可
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