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樓主: vbyu1987

16MnCr5 滲碳件 開裂

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21#
發表于 2021-9-5 11:32:46 | 只看該作者
冷速不合理,二促加熱可以避免這種裂紋,另外就是更換介質,冷速科學一點也能降低開裂
22#
 樓主| 發表于 2021-10-22 15:48:54 | 只看該作者
熱處理老馬 發表于 2021-8-24 10:03
0 X1 k% o& a0 Y( Z; q( L7 ?0 |還有一個問題,滲碳濃度以及淬火介質冷速,你這個明顯介質冷速不對,造成開裂
+ b) G" @3 e# f+ n3 `9 n5 e
謝謝您的回復$ p( i" M" B: _4 I' G- t

; r. K" ?0 E+ ~
23#
發表于 2021-10-27 09:01:51 | 只看該作者
油冷裂不了
24#
發表于 2021-11-1 10:27:36 | 只看該作者
武漢老虎 發表于 2021-10-27 09:019 W' Q6 V* j( x8 e1 G' m" Q7 u: p
油冷裂不了
) d) K, o% r+ K- s8 `$ Q2 y& N; z5 x
你沒有見到過正火開裂的吧,材料組織或者工藝不對不對,油冷開裂也是正常的。我碰到過,同等材料工件,油冷開裂的更多。材料是42鉻鉬鍛造齒圈,冷卻工藝是很復雜,控制得當區域冷速越快越安全。不服來辯; D9 `/ b* ~* h8 u) R" o9 l
25#
發表于 2021-11-1 11:32:56 | 只看該作者
正火開裂不是熱處理的問題。
26#
發表于 2021-11-11 09:35:28 | 只看該作者
武漢老虎 發表于 2021-11-1 11:32
5 }! o" b* t% d* x, s' g+ ~7 d" N正火開裂不是熱處理的問題。

. F  C: w* {: R: T; K& K對某些材料來說,正火也是淬火過程,工藝不對也會開裂。。明白嗎小伙子?油冷是環保打擊對象,也是制約金屬材料性能發展的絆腳石,看看老的熱處理工人最終職業病是不是都是肺癌?利用淬火油冷的工廠,可以說數十年如一日的產品性能沒有進步的。很多先進熱處理淬火技術應用20多年了,還甩不開老腦筋和蘇聯50年代教材的框框?8 l9 t- W7 K! K3 h" b/ @2 f
27#
發表于 2021-11-16 08:33:31 | 只看該作者
熱處理老馬 發表于 2021-11-11 09:35! x8 p- r% O! U% J* F2 L
對某些材料來說,正火也是淬火過程,工藝不對也會開裂。。明白嗎小伙子?油冷是環保打擊對象,也是制約金 ...
# w2 i: G3 {3 A2 f( D& f: [, a
老馬可能沒做過這個材料,正火也能搞裂。' x: Z+ S: P# D( m
28#
發表于 2021-11-18 16:10:43 | 只看該作者
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29#
發表于 2021-11-18 16:16:10 | 只看該作者
含碳量越高,硬度很高,韌性低,但是材料脆性很大,容易出現裂紋,估計實在滲碳過程中 出現的問題,建議重新試一件
30#
發表于 2021-12-9 09:21:19 | 只看該作者
武漢老虎 發表于 2021-11-16 08:33
- W. B, h9 I! Y& s7 Q' `2 F老馬可能沒做過這個材料,正火也能搞裂。

0 h" b0 z; {$ G7 I" P6 Y# |老虎,你是高手,講的對,給你點贊
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