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樓主: vbyu1987

16MnCr5 滲碳件 開裂

[復制鏈接]
21#
發表于 2021-9-5 11:32:46 | 只看該作者
冷速不合理,二促加熱可以避免這種裂紋,另外就是更換介質,冷速科學一點也能降低開裂
22#
 樓主| 發表于 2021-10-22 15:48:54 | 只看該作者
熱處理老馬 發表于 2021-8-24 10:03$ B2 B$ y5 K7 e# h3 ~- @+ o* V$ ]
還有一個問題,滲碳濃度以及淬火介質冷速,你這個明顯介質冷速不對,造成開裂
/ D+ q' g1 g" C* ~6 X
謝謝您的回復0 M+ ^- W8 |/ u" n5 a

1 |' B6 d# d: R% D7 ?
23#
發表于 2021-10-27 09:01:51 | 只看該作者
油冷裂不了
24#
發表于 2021-11-1 10:27:36 | 只看該作者
武漢老虎 發表于 2021-10-27 09:01
2 a% f+ V4 p: Y2 }, |% B5 k油冷裂不了
2 I+ u; K" m) v8 g, f2 y! e
你沒有見到過正火開裂的吧,材料組織或者工藝不對不對,油冷開裂也是正常的。我碰到過,同等材料工件,油冷開裂的更多。材料是42鉻鉬鍛造齒圈,冷卻工藝是很復雜,控制得當區域冷速越快越安全。不服來辯  x1 c2 o" `* o7 I. k
25#
發表于 2021-11-1 11:32:56 | 只看該作者
正火開裂不是熱處理的問題。
26#
發表于 2021-11-11 09:35:28 | 只看該作者
武漢老虎 發表于 2021-11-1 11:326 X9 H% ?3 h, Z& J+ d1 K6 A
正火開裂不是熱處理的問題。

' L( R, T, g( L對某些材料來說,正火也是淬火過程,工藝不對也會開裂。。明白嗎小伙子?油冷是環保打擊對象,也是制約金屬材料性能發展的絆腳石,看看老的熱處理工人最終職業病是不是都是肺癌?利用淬火油冷的工廠,可以說數十年如一日的產品性能沒有進步的。很多先進熱處理淬火技術應用20多年了,還甩不開老腦筋和蘇聯50年代教材的框框?
7 [& t5 x6 a& J. W! O  m* {  K, @
27#
發表于 2021-11-16 08:33:31 | 只看該作者
熱處理老馬 發表于 2021-11-11 09:35; ]2 l# L! }1 C5 R
對某些材料來說,正火也是淬火過程,工藝不對也會開裂。。明白嗎小伙子?油冷是環保打擊對象,也是制約金 ...
2 A# r7 D) Q4 P9 o$ l
老馬可能沒做過這個材料,正火也能搞裂。- e! g$ h- \+ j0 Y/ g
28#
發表于 2021-11-18 16:10:43 | 只看該作者
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29#
發表于 2021-11-18 16:16:10 | 只看該作者
含碳量越高,硬度很高,韌性低,但是材料脆性很大,容易出現裂紋,估計實在滲碳過程中 出現的問題,建議重新試一件
30#
發表于 2021-12-9 09:21:19 | 只看該作者
武漢老虎 發表于 2021-11-16 08:330 d$ W1 B* M2 w" R( V" E
老馬可能沒做過這個材料,正火也能搞裂。
$ N' O# U- u4 n8 S, b+ e
老虎,你是高手,講的對,給你點贊
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