學習工廠管理知識

平實生活

簡單地說，“工廠管理”就是為了提高工廠生產效率而采取的各種措施。

具體包括以“生產管理”為中心的“工程管理”“質量管理”“資材及運輸管理”“設備管理”“安全管理”“衛生管理”等。

另外，從大的框架來看，工廠的選址、建設、設施的配置等計劃和管理的工作也屬于工廠管理。

工廠不能只是單純地制造東西。因為如果不能高效率地生產品質優良的產品，以適當的價格進行交易，工廠就無法獲得生存所需的“利益”。

如果工廠管理不善，就會出現質量不合格、工作效率不高、加班時間增加、受傷或發生事故等危險。

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所謂“工廠管理”，簡單地總結一下，就是為了使工廠的生產效率提高.

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在這里，我們來看一下被認為特別重要的4個管理項目的內容。

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生產管理

經營者和與其相近的干部、現場監督者等進行的工廠管理之一，就是生產管理。生產管理是根據企業的生產計劃對生產的所有環節進行管理的重要環節。

例如，A的商品有1000個訂單時，原料要采購多少，使用多少人員，在多長時間內制造等，都要進行計劃和管理。

對于生產多個產品的工廠來說，必須把握庫存狀況和考慮工作的優先順序，所以也需要隨機應變。可以毫不夸張地說，根據生產管理的不同，工廠可以虧損也可以盈利。

該生產管理要點,按照計劃制造是否正確進行,按照計劃進行部分是如何修改,每次考慮如何應對。

此外，還需要根據每天的動態和現有的數據，盡可能地設想可能發生的不測事態，并努力做好準備。

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品質管理

品質管理所負責的，顧名思義就是商品的品質。

設定產品的品質標準，為了保證生產的產品的品質而進行維持管理。具體來說，就是檢查自己公司生產的商品“是否能很好地保證一定的品質”，如果有問題，就找出原因并采取解決對策。

一般來說，制造業的品質管理是制造現場和顧客之間的橋梁

品質管理所要求的思維方式和能力，是發現現在發生的問題，有邏輯地找出問題發生的原因，以及與生產現場和客戶的溝通。

品質管理者需要在與其他部門和顧客靈活應對的同時，冷靜地發現問題點。

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安全管理

安全管理是在保護員工安全的同時，能夠生產出產品的管理部門。

是否過于重視效率，對作業人員造成危險，手冊的寫法是否過于簡略，是否因此而導致事故，這些都要進行管理，并采取對策。

具體包括對員工進行安全教育、檢查工序、定期檢查制造設備等。另外，為了讓員工能夠安全地工作，還會對現場的環境、原料是否安全、是否被安全處理等進行調查。

工廠或生產效率管理的立場上是制造產品重要,但作為安全管理的立場是對員工的第一考慮的安全性。

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衛生管理

食品工廠的衛生管理，包括食物中毒的預防和異物的混入等，從本公司出貨的產品衛生安全的管理。

另外，即使不是化妝品或醫藥品等需要入口的產品，如果是直接粘貼或涂抹在皮膚上的產品，這個衛生管理就變得很重要了。

近年來，這項衛生管理特別受到社會的關注。食品工廠采用HACCP的方法，對生產過程中發生的污染按工序進行重點管理，海外和日本的這種方法也在推進。

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工廠管理不可或缺的“6個可視化”

可以毫不夸張地說，工廠管理的90%都被可視化所占據。

可以分為以下6種。

物品可視化

成品、裝置品、材料、次品、工具、夾具、量規等都被稱為具體的物品。

如果看不到這些東西，就會造成制造過多、不良品增加，

在物品的探索和修理上花費時間。因此，為了避免這種浪費，

將“5s”可視化是非常重要的。

4M可視化

4M是生產中必須的項目。

4m是人(man)、機器(machine)、材料(material)、方法(method)的英文字母的首字母。

在發生問題的時候，這些要素也是原因之一。

因此，通過將4m可視化，當問題發生時，就能迅速應對。

QCDS可視化

Quality(質量)、Cost(成本)、Delivery(交貨期)、Safety(安全)四個單詞的首字母就是QCDS。

為了達成生產目標，我們經常聽到QCD，如果在QCD的基礎上再加上S，

那么在生產時，工作人員的安全性也會受到重視。如果不能將各要素可視化，

就會出現不良品、成本高漲、延期交貨、工傷等重大問題。

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信息可視化

首先，每一個產品都是由信息組成的。

在制作了產品企劃這一信息之后，還要制作設計、生產計劃等信息。

然后，開始著手制造物品，在制造階段也會產生各種各樣的信息，

如果不能將這些信息可視化，一切都是徒勞。

方向性可視化

想要怎樣的成長，面向什么市場的產品，面向哪個目標的產品，

作為企業將這些方向性可視化，在快速判斷的同時，通過讓員工共享，

產生整體感。

明確目標的姿態，并與全體人員共享愿景。

經營可視化

如果不能看清公司整體和經營狀況，就無法成長。

特別是從供應商開始的商品流動，以及從顧客和最終消費者那里得到的信息，

如果不可視化的話，就會產生不必要的成本。

這六個可視化是工廠管理中非常重要的內容。

今后在進行正式的工廠管理時，要注意這點。

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還有最近頻繁發生的陪酒陪吃陪睡管理

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