高速切削技術(shù)有何特點(diǎn)?
' X$ i3 w4 i6 T% D4 c' F& w高速切削的特點(diǎn)與應(yīng)用
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. l" w* H# P. c- \% I! F6 V實(shí)踐表明,高速切削具有以下加工特點(diǎn): 6 I& A7 _# t5 K m! }7 o$ Y
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切削力降低
& d; \: M( I* z; W+ U R0 `工件熱變形減少 , x W' V& k' t
有利于保證零件的尺寸、形位精度
4 l2 G/ C/ J8 k0 r5 Y已加工表面質(zhì)量高 ! Y6 Y: J0 s5 H, b% B/ x+ l
工藝系統(tǒng)振動(dòng)減小
% n6 c0 {% U( ^+ S; o7 [& t- F. m顯著提高材料切除率 & m1 c) W( `! a" d" l: ?
加工成本降低
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高速切削的上述特點(diǎn),反映了在其適用領(lǐng)域內(nèi),能夠滿足效率、質(zhì)量和成本越來越高的要求,同時(shí),解決了三維曲面形狀高效精密加工問題,并為硬材料和薄壁件加工提供了新的解決方案。 3 d* e$ b( w& m7 x# c' C
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高速切削在航空航天業(yè)、模具工業(yè)、電子行業(yè)、汽車工業(yè)等領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用。在航空航天業(yè)主要是解決零件大余量材料去除、薄壁件加工、高精度、難加工材料和加工效率等問題,特別是整體結(jié)構(gòu)件高速切削,既保證了零件質(zhì)量,又省去了許多裝配工作;模具業(yè)中大部分模具均適用高速銑削技術(shù),高速硬切削可加工硬度達(dá)50-60HRC的淬硬材料,因而取代了部分電火花加工,并減少了鉗工修磨工序,縮短了模具加工周期;高速銑削石墨可獲得高質(zhì)量的電火花加工電極。高速切削的高效率使其在電子印刷線路板打孔和汽車大規(guī)模生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。目前,適合高速切削的工件材料有鋁合金、鈦合金、銅合金、不銹鋼、淬硬鋼、石墨和石英玻璃等。 |