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刀具壽命問題---請教

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1#
發表于 2009-1-13 19:00:02 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
同樣的20CrMo,同樣的硬度HB160-180,同一產品,一種采用正火處理,一種采用調質處理,使用同樣刀具,同樣切削參數,同樣機床,為什么后者的刀具壽命還不到前者的60%。更換不同熱處理狀態后加工效果(斷削,壽命)截然不同。大俠們給點好的解決建議。為什么調質狀態會出現這種現象。
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2#
發表于 2009-1-15 21:22:22 | 只看該作者
正火
5121
將鋼件加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后在空氣中冷卻,冷卻速度比退火速度快。8 f7 Z& R7 P: \3 C3 A  G
用來處理低碳和中碳結構鋼及滲碳零件,使其組織細化,增加強度與韌性,減少內應力,改善切削性能。/ ?/ @( b1 J- t0 j

: ?6 P4 F" Q* E( p0 h
調質
5151
淬火后在450~650℃進行高溫回火,稱為調質。( K: i/ L/ ~7 u. M6 s
用來使鋼獲得高的韌性和足夠的強度。重要的齒輪、軸及絲桿等零件是調質處理的。
  Y) M0 d. \. N5 H2 ?
3#
發表于 2013-10-11 22:43:40 | 只看該作者
4#
發表于 2013-10-13 01:21:14 | 只看該作者
同樣的刀具 不同的材質 刀具的做法有不同的加工工藝 特別是鉆頭更有針對性
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