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適用于個人對自己項目文件的管理,不熟悉PDM,也沒用過其他文件管理軟件,此方法僅供參考。如果公司有完整的文件管理方式,就老實聽公司的吧。" c0 S& o% X+ Y1 ^* `- W: \/ y
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在項目立項到落地過程中,研發人員會出很多版圖紙,很多個臨時零件,最終要形成一個完整的文檔便于查看。本人經過實踐,整理出一種比較適合個人的管理方法:3 N2 X8 y' R( Y$ ^
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下面以我最近的一個項目為例
# e) g0 Q. ^" s7 ~) y. r第一步:設計
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% |% a4 [2 d7 b3 @! L: w2.23接手一個遺留項目,圖紙很亂,我就從整體到局部的思路開始完善,后面就是每增加、優化一個地方,就直接整個文件夾復制粘貼一遍(這里不用打包就可以) 附上時間和簡要的描述(文件夾里面分類的隨意設置,后期要統一整理)。到4.2號基本上差不多了,可以進行初期的樣機測試了。
& e) b- X2 t7 T( l9 [# \. o但是,經過這么長時間的設計,有很多零件可能最后都不用了,另有大量的鈑金件加工件標準件都在一堆,看著就頭大。
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第二部:整理
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在SW文件上右鍵,可以看到SOLIDWORK選項,里面有打包,重命名,替換,移動命令,如果沒有出現這個,可能你裝SOLIDWORK的的時候沒安裝EXPLOER(自帶的管理軟件)用這個移動命令不會丟失鏈接。千萬不要用CTRL+X去剪貼。
0 A2 o* M' p. }- n打開最新的完整裝配體,進行一個打包操作(SW菜單欄文件--打包),這里打包的用處就是把現有的零件和不用的零件分開。然后新建文件夾如下,把打包過的文件一個一個移動到對應文件夾。根目錄就是所有的裝配體,部裝件,組焊件等。/ ]: v* t! h/ n" l7 D" S) G8 [" z
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分類可以根據實際情況,因為我這樣設置是便于后期加工圖的外發,不管是給采購還是給外協,都比較方便。; h: P) a, |. ^' q M& D. P: W
鈑金加工庫-- 就是鈑金件的文件夾,更細心的可以進行厚度的細分
: A& \4 O2 w: P. i }非標件加工庫----就是鈑金件做不了的,需要機加工做的,細心的進行材料細分。) L$ {7 V# k+ p1 z! X( Y
非金屬加工庫-----這個建議要單獨建立一個,省的加工人員把材料搞錯
# k2 [7 s5 Q& c公司標件庫-------公司現有的配件庫,比較定制的桿啊,輪啊,電機啊、攝像頭這類的,像一些腳輪,合頁等統統放到這里面,后期別的項目可以重復用
! F+ a2 F0 d$ x- m3 n8 ^緊固件庫------就是本項目所用螺絲,這里面只放螺絲。便于后期出BOM
+ A' D. F' ` j9 V塑料模具加工庫------這些是需要開模的。
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第三步:存檔4 F& p5 T0 Y8 n3 ^
整理完畢后,打開一下裝配體看沒有錯誤后,就可以出圖了,出圖后不管是發加工,還是采購,還是出表格都比較方便。就算你離職了,以后交接也比較快。6 P/ q: R( k( C$ g
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希望能幫到你。3 v9 z7 M' h' P8 {$ g- Q+ {
完畢!+ X) J% |' t' F0 T3 \
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