SLA是3D打印中選用的三種關(guān)鍵技術(shù)其一,還有熔融沉積成型(FDM)和選擇性激光燒結(jié)(SLS)。它歸屬于光敏樹脂3D打印機類型。一般與SLA構(gòu)成的類似技術(shù)稱之為數(shù)字光處理(DLP)。它象征了SLA流程的一種演化,應(yīng)用投影儀屏幕而不是激光。雖然比不上FDM技術(shù)受大家喜愛,但SLA事實上是最古老的增材制造技術(shù)。
身為最老的增材制造技術(shù),SLA有時候被覺得是“所有3D打印技術(shù)的母親”。它由美國公司3DSystems公司研發(fā),該公司由ChuckHull于1986年創(chuàng)辦.Hull在1986年創(chuàng)造了“立體光刻”這一術(shù)語。他將這項技術(shù)定義為利用持續(xù)印刷紫外線固化的薄層來制造3D物體的方式。
1992年,3DSystems建立了世界上第一臺SLA設(shè)備,能夠在一部分時間內(nèi)逐層制造復(fù)雜零件。SLA是20世紀(jì)80年代初次進到快速原型制造領(lǐng)域,并持續(xù)發(fā)展變成一種普遍應(yīng)用的技術(shù)。
每一個規(guī)范SLA3D打印機一般由四個關(guān)鍵部分構(gòu)成: 配有液體光聚合物的罐:液態(tài)樹脂一般是透明的液體塑料。 滲入水槽的穿孔平臺:平臺降低到水箱中,可按照打印流程上下移動。
大功率紫外激光器 計算機頁面,管理平臺和激光運動
軟件 與很多增材制造工藝的狀況相同,第一步包含利用CAD軟件設(shè)計3D模型。形成的CAD文件是所需目標(biāo)的數(shù)字化表明。 假如它們并不是自動生成的,則務(wù)必將CAD文件轉(zhuǎn)換為STL文件。規(guī)范曲面細(xì)分語言(STL)或“規(guī)范三角形語言”是AbertConsultingGroup于1987年專門為3DSystems建立的立體光刻軟件的原生文件格式.STL文件敘述了3D目標(biāo)的表面幾何形狀,忽視了別的普遍的CAD模型屬性,比如顏色和紋理。 預(yù)打印機步驟是將STL文件饋送到3D切片器軟件,比如Cura。這種平臺負(fù)責(zé)形成G代碼,它是3D打印機的本地語言。
SLA3D打印 當(dāng)該流程開始時,激光將第一層印刷物“拉”到光敏樹脂中。不管激光打中哪里,液體都是會固化。利用計算機控制的鏡子將激光正確引導(dǎo)到適度的座標(biāo)。 這時,值得一提的是大部分桌面SLA打印機都是顛倒的。換句話說,激光對準(zhǔn)構(gòu)建平臺,該平臺從低點開始并慢慢上升。 在第一層以后,按照層厚度(一般約0.1mm)上升平臺,并使另外的樹脂在早已打印的部分下方流動。激光隨后固化下一個橫截面,并反復(fù)該流程直至整個部件成功。沒有被激光接觸的樹脂保存在桶中而且能夠重復(fù)使用。
后期處理 在完成材料聚合之后,平臺從罐中升起并排出多余的樹脂。在該過程結(jié)束時,將模型從平臺移除,洗滌多余的樹脂,然后置于UV烘箱中進行最終固化。印后固化使物體達(dá)到盡可能高的強度并變得更穩(wěn)定。
替代流程:數(shù)字光處理 正如我們之前提到的,SLA的一個后代是數(shù)字光處理(DLP)。與SLA不同,DLP使用數(shù)字投影儀屏幕在整個平臺上閃爍每層的單個圖像。由于投影儀是數(shù)字屏幕,每層將由正方形像素組成。因此,DLP打印機的分辨率對應(yīng)于像素大小,而對于SLA,它是激光光斑尺寸。
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