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焊縫余高對(duì)焊接應(yīng)力的影響

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發(fā)表于 2021-3-9 17:09:44 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
2 _6 a) K) X0 p5 l; d% t
余高可避免熔池金屬凝固收縮時(shí)形成缺陷,也可增大焊縫截面從而提高承受靜載荷能力。
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余高過大將引起應(yīng)力集中,因此要限制余高的尺寸。通常,對(duì)接接頭的a= 0-3 mm或者余高系數(shù)B/a大于4-8。當(dāng)焊件接頭的疲勞壽命是所考慮的主要問題時(shí),焊后應(yīng)將余高去除。理想的角焊縫表面最好是凹形的,可在焊接后磨成。
: K1 q* e) ^! M6 L" [為解決焊縫余高造成應(yīng)力集中的問題,可以使用豪克能焊接應(yīng)力消除設(shè)備對(duì)余高進(jìn)行超聲沖擊,實(shí)現(xiàn)余高的圓滑過渡降低應(yīng)力集中系數(shù)同時(shí)預(yù)置壓應(yīng)力增強(qiáng)屈服強(qiáng)度。4 S! v/ @7 m2 Q% V9 @  ?1 g
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 樓主| 發(fā)表于 2021-3-9 17:12:18 | 只看該作者
壓力容器不希望有突變,造成局部應(yīng)力集中。另外余高肯定有缺陷,這種缺陷很可能是產(chǎn)生疲勞裂紋的核,裂紋源→疲勞擴(kuò)展→斷裂,中國和日本曾經(jīng)聯(lián)合做過試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)有余高的設(shè)備比打磨后沒有余高的設(shè)備使用壽命短2.0~2.5倍。
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 樓主| 發(fā)表于 2021-3-9 17:20:19 | 只看該作者
焊趾處易形成應(yīng)力腐蝕裂紋對(duì)接接頭的應(yīng)力集中主要是焊縫余高引起的,對(duì)接接頭的焊縫,其焊趾處的應(yīng)力最大,焊縫的余高愈大,應(yīng)力集中程度愈嚴(yán)重,焊接接頭的強(qiáng)度反而會(huì)降低。焊后削平余高,只要不低于母材,減少應(yīng)力集中,可以提高焊接接頭的強(qiáng)度。7 L& B( e1 z- h' c# h
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發(fā)表于 2021-3-12 14:41:59 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了,這個(gè)值得我們焊接專業(yè)的做為施工標(biāo)準(zhǔn)。
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 樓主| 發(fā)表于 2021-3-18 14:44:26 | 只看該作者
外焊縫余高大,不利于防腐
作業(yè)時(shí)如采用環(huán)氧樹脂玻璃布進(jìn)行防腐,外焊縫余高大,將使焊趾處不易壓牢,同時(shí),焊縫越高則防腐層就越應(yīng)加厚,因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防腐層的厚度是以外焊縫的頂點(diǎn)為基準(zhǔn)測(cè)算的,這就加大了防腐成本。
內(nèi)焊縫余高大增加輸送介質(zhì)的能源損失
輸送用焊管內(nèi)表面若未做涂層防腐處理時(shí),其內(nèi)焊縫的余高大,則對(duì)輸送介質(zhì)的摩擦阻力也大,由此將使輸送管線的能耗增加。
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