生產齒輪過程中，磨齒環節容易產生裂紋，是何原因？---請教

yeswdy

第一次進論壇，還請多多關照。


我們在生產齒輪過程中，磨齒環節容易產生裂紋，請問各路高手指教是什么原因容易導致裂紋。

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我們有批活，在Yk7250上加工，很容易裂紋，換Y7163或成型磨加工沒有裂紋，7250上面加工單刀進給量比較大。

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上次做了批扇型齒輪，英制的，換算后大概1.8模數，壓力角22.5，311齒，直齒，加工時只有21齒的扇型齒輪，前道加工是線切割再熱處理，后面在成型磨加工中出現細小裂紋，請幫分析。

zigle

齒輪的裂紋不是磨削工序產生的，而是在熱處理工序已經存在微小裂紋產生，進刀量大時由于沖擊力相對大，把原來的裂紋擴大了，換Y7163或成型磨加工沒有裂紋，估計是內裂紋沒擴大到肉眼能看見而已，可以用磁粉探傷或著色探傷檢驗是否存在裂紋。另外由于前道工序是線切割，線的紋路較大，導致熱處理冷卻時的收縮應力集中，從而增加裂紋傾向。
   建議齒成型工序不用線切割，或者線切割后先進行粗磨，然后再做熱處理，最后精磨，應該可以解決問題。

zht_udb

齒輪的裂紋產生是多種因素造成的。磨齒產生裂紋的原因：1、冷卻不充分；2、進刀量過大；3、滲碳齒輪變形大，對刀不在最高點。

沖鋒號0799

主要是熱處理的原因,不知你熱處理是什么工序,正常淬火前的正火和調質熱處理時要把握好溫度和保溫時間,如果是滲碳,滲碳件那么兩道熱處理的控制非常重要

yeswdy

熱處理都是滲炭，硬度都是58到62HB，粗磨后再去熱處理好像不太現實，成本太高了。可能是熱處理或材料的原因，我們有好幾個熱處理廠家，其中有一個廠做出來的經常出現裂紋，不清楚是材料問題還是那個廠熱處理問題

DDN

原帖由 yeswdy 于 2009-1-12 22:18 發表
$ H7 }& z2 E, V3 W0 J熱處理都是滲炭，硬度都是58到62HB，粗磨后再去熱處理好像不太現實，成本太高了。可能是熱處理或材料的原因，我們有好幾個熱處理廠家，其中有一個廠做出來的經常出現裂紋，不清楚是材料問題還是那個廠熱處理問題

' W+ Z8 x  Z) y( k0 `那應該和該廠的熱處理工藝有關系了