不銹鋼滲氮處理后精加工問題

SY1100479

   有一批軸類工件，最后需求尺寸是6.995-7.0mm，材料用的304不銹鋼，加工工序為：粗坯-精加工-滲氮-精磨；

  精加工后尺寸是考慮到精磨的余量，做的是7.0-7.005mm；滲氮后尺寸大概變大了0.01mm，表面硬度是 982HV，折算大概68HRC；

   但是在精磨完成之后表面硬度急劇下降，只有不到20HRC了，請問這是什么原因？最多精磨加工掉了0.02，可是滲氮深度有0.1mm，請求大神解答
0 c1 b9 u- X' d

魍者歸來

存在的問題：
( [; @2 w* t# X5 Z: ~/ a  f1、滲氮件不可用洛氏硬度計測量（特別是HRC，大概率打穿滲氮層），改用維氏硬度計
8 s9 R$ O5 t7 l; M2、如果熱處理采用的是軟氮化工藝，不可再進行后續磨削加工。（軟氮化為最終工藝）

大白小白

6.995-7.0mm，

666

韓寒11

硬度的測量方法可能是不對的，打穿滲氮層了吧

SY1100479

魍者歸來 發表于 2021-1-21 14:14
3 |/ q/ I) |3 I9 j' p( c2 a! J% y存在的問題：
1 B  f6 f5 j9 k- [2 b% ~1、滲氮件不可用洛氏硬度計測量（特別是HRC，大概率打穿滲氮層），改用維氏硬度計
2、如果 ...

第一點的思路應該是對的，已經在重新用HV測量了，感謝

qwe963.

你這個是尺寸鏈沒計算好，工藝參數設計有問題。
& C+ L4 m( G. L4 g2 f0 P7 a

18261191921

你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮層給 磨加工沒了    你 氮化之前 就應該  精加工到 成品尺寸  再氮化  會漲上來 0.01左右 再精磨  這樣  表面最硬的白亮層 還在    白亮層下面是擴散層  硬度沒你想象的那么高

未來第一站

滲氮后磨加工少見，硬度層都被干掉了。

SY1100479

未來第一站 發表于 2021-1-22 23:10
3 {& z, q2 [, c; P; ^" g: O- T滲氮后磨加工少見，硬度層都被干掉了。

因為工件對同軸要求比較高，滲氮的膨大是不均勻的；為了保證精磨的效果要留夠足夠的余量；
9 C$ @0 W5 @  M. A" l9 E) w' G請教還有其他好的辦法嗎
+ C5 P% V$ k; G/ ^6 e

SY1100479

18261191921 發表于 2021-1-22 10:24
8 f( _+ ~/ W0 z你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮層給 磨加工沒了    你 氮化之前 就應該  精加工到 成品尺寸  再氮化  會 ...

那如果磨掉0.01的話剩下的部分表面硬度是不是還很高
+ s1 f( D  D4 i! u+ D