求問：各位大神，刀具加工出現以下的情況是什么原因導致的

wlj0202

學習了，
  W# {7 z; I. P0 R知道鋁件加工時很粘刀

zy136050715

萊茵精密工具01 發表于 2021-1-20 22:43
刀具設計錯誤，前段排屑槽太長又是直槽，排屑槽沒有拋光處理，加工鋁件時排屑不暢導致卡在槽內

那后刀面粘屑是什么原因？
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鐵獸組

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萊茵精密工具01

那后刀面粘屑是什么原因？刀具后角度數設計不合適，刀具刃口不夠鋒利，其實你圖片中這刀具的前角，后角，螺旋角，排屑槽光潔度都不適合加工鋁件，鋁件在被切削時高溫會導致排出的屑更軟，排出的鋁屑不像鋼件小而碎，是細長的會纏繞在刀具上，如果刃口不夠鋒利，排屑槽形狀不對又不夠光滑，冷卻不到位及加工時轉速進給錯誤，鋁屑會像爛面條一樣把排屑槽、后刀面等有間隙的地方堵上。

養豬東籬下

1，選用正確的鋁合金加工鉆頭：包括鉆頭的材質、幾何設計、涂層等。
2，設置合理的線速度和進給。
9 `. k# a# Z6 i# `3，選擇合適的冷卻方式和參數。如果是乳化液內冷，注意觀察內冷孔是否賭賽，噴射壓力是否足夠；如果是MQL，也要檢測是否正常。

fengjuanluoye

鋁合金加工采用內冷鉆頭，孔淺可以用直槽，深孔可以用螺旋槽，深孔加工排屑槽還需拋光處理以便切屑順暢排出，轉速8000-12000，單齒進給量0.08-0.14，整體硬質合金鉆頭，頂角120°-135°，后角7°-9°，乳化液壓力15bar起，刃帶不易過寬

chrisbeatit

進來學習下，受教了

xlh123123

選用螺旋槽的鉆頭

雪鋒

最主要的還是排屑不暢，刀具不夠鋒利，斷屑槽未斷屑；
應對措施：更換刀具，最好是帶強力內冷的刀具，由于你的孔較深，排屑是個問題；調整參數，尋找合適的用量