本帖最后由 wqh196 于 2020-12-24 10:33 編輯
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就是對鋼進行熱處理時,加熱到一定溫度需要保溫,這個保溫過程是為了讓工件燒透,防止脫碳或氧化。——這個概念有歧義!9 b. C {6 V1 S% K6 {8 U
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. g+ Z$ A* e' A% `: j6 w1 X加熱保溫過程是為了讓工件燒透,更主要地是完成奧氏體組織轉變,必要的時候(絕大部分鋼鐵)是完成奧氏體組織的均勻化過程,所以需要一定的加熱保溫時間,千萬注意不是為了“防止脫碳或氧化”。1 f( G* h" d# v$ v& i! g3 W9 E" j3 s
脫碳或氧化——是鋼材熱處理時候的一個缺陷問題,也是含碳鋼材(其他材料也會氧化)的一個特點。主要是講鋼材加熱的周圍環境是什么(介質)空氣、熔鹽、氣氛、還是真空環境等的意思,也就是說鋼材所處是還原性氣氛還是氧化性氣氛環境?
8 J4 B+ G; s2 d0 |6 {有一句口訣:氧化必定脫碳;脫碳不一定氧化。就是說零件氧化后一定形成脫碳層,但是,若果零件看不到氧化,也不一定不發生脫碳,所以,此時就要看金相組織。0 W# Z( O8 Z! Y* g1 F1 R8 T( m
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l.氧化 氧化是指工件在含有空氣等的氧化性氣氛中加熱,工件表面產生氧化層物質。氧化層由三氧化二鐵(Fe2O3,紅棕色)、四氧化三鐵(Fe3O4,黑色)、氧化鐵(FeO,黃褐色)三種化合物組成。 氧化層的形成速度主要與介質成分、加熱溫度、保溫時間及鋼材成分有關。 氧化層達到一定厚度就形成氧化皮了。由于氧化皮與基體鋼的熱膨脹系數不同,在受冷熱變化時產生機械式的分離,鋼件氧化的結果是:金屬的表面粗糙度增加,精度下降,失去金屬光澤,導致脫碳,造成熱處理淬火硬度降低,容易出現軟點,綜合力學性能降低,鋼材消耗增加。
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& A. M5 r# ]/ _: M9 ^( g" i2.脫碳 脫碳會降低鋼的淬火硬度和耐磨性,同時,脫碳后任何熱處理狀態的鋼的疲勞強度都降低,因此,受循環載荷的構件、機器零件等,也都應盡量防止脫碳。此外,高碳鋼脫碳后,在淬火冷卻過程中,會在脫碳層與心部之問的Ms點和馬氏體轉變的體積膨脹量上引起很大的差異,因而往往成為淬裂的原因。2 g4 ^; p" I( J+ F8 c8 E
當爐溫在700~850℃時,在有大量空氣存在條件下,最容易脫碳,這是因為此時鋼中碳的擴散速度大于表面的氧化速度。/ a. O$ g O9 C) c
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