精度高的零件如何控制鍍后尺寸

xjhuan1010

JEMzheng 發表于 2020-12-1 16:23
這么高的精度要求，怎么會電鍍？

不好意思，寫錯了，多了個μ，內六角公差是0-0.08，外徑是0-0.03，都是鍍后要求，主要電鍍是因為需要鹽霧試驗要求96個小時以上
7 u  I* f5 a2 C% K0 O現在是批量生產，紅段公差還是有點大，盲孔電鍍不穩定，有沒有更好的量產工藝

xjhuan1010

焊接bb 發表于 2020-12-1 16:26
貌似你的這個方法就可以了，一般都是這樣的沖法
1 Y  v" o/ O! O9 `* O# Y: [電鍍保證精度不好

# \4 y. X% B" @% \% `& [本來紅沖的工藝還行，就是電鍍問題，盲孔電鍍不穩定
; P$ M9 y0 m  B  f. B# s

xjhuan1010

minggemen 發表于 2020-12-1 16:38
紅沖0.08um？？確定嗎？

不好意思，寫錯了，多了個μ，內六角公差是0-0.08，外徑是0-0.03，都是鍍后要求，主要電鍍是因為需要鹽霧試驗要求96個小時以上，紅沖目前公差0-0.12內，盲孔電鍍鍍不上，不良率就高了
2 f3 D$ H7 v4 A. n1 N; E

xjhuan1010

無敵小蔣 發表于 2020-12-1 17:47
表達的都是問題

' {) j( T# @8 i8 P" s7 ]8 Q& X該零件材料40Cr，內六角部分要求硬度35°，前期樣品階段我采用拼裝焊接、后來改為脈沖、再后來改紅沖成型，也試過擠壓，不過那時候沒成功，開裂了，內六角公差在0-0.08，外徑有一處需要裝軸承，公差在-0.03-0，有兩個問題向大家學習下
& P6 t% |3 l3 |: A' ]1、內六角這種加工大家都用什么工藝符合公差的情況下最省成本，現在是量產情況
2、由于公差要求高，往往鍍前合格鍍后超差，大家是如何控制鍍后尺寸，尤其是內六角，電鍍是鍍新鎳合金，因為內六角是盲孔，現在的工藝是紅沖，精度大概在0-0.12左右，電鍍常常內六角沒鍍上止規止不住，鍍上的止規止得住
: j# k, c" ]) Q" Q1 L" m該零件屬于機構傳動，內六角屬于連接外部，間隙過大，影響產品性能

xjhuan1010

魍者歸來 發表于 2020-12-1 19:08
/ G8 E: `3 q+ ^2 M6 Y" E  c這么高的精度用內六角？！
* z6 F1 }8 o( y$ M這個內六角需要這么高的精度？！

1 l& ]+ ^- ^, I( a1 _2 w" \# S$ r是我多寫了一個μ，現在想請教下量產了，什么工藝最好
5 ~- s. ~. o* L' |0 C

xjhuan1010

斯文棒棒 發表于 2020-12-1 19:14
我覺得應該是“內六角公差在0-0.08mm，外徑有一處需要裝軸承，公差在-0.03-0mm"，裝軸承處的外徑可能是h8。 ...

老師說的對，多寫了個μ，現在就是量產內六角用什么工藝比較好，考慮電鍍

淺墨相思307

二話不說，上圖。
* m1 a" v5 ^7 r* q7 h

JEMzheng

xjhuan1010 發表于 2020-12-2 08:13
) }) _( Y: d) k$ s  a內六角是連接傳動部分，配合間隙過大的話，影響產品運動角度，存在產品質量問題，外徑精度高是需要裝配軸 ...

' S9 p( Q. U. B2 @3 u工藝不符合邏輯。再說了，鍍層不能安裝軸承。還有，你軸有煙霧實驗要求，軸承沒有嗎？軸承煙霧怎么解決的？
8 r+ k8 |% D0 t- @

minggemen

貌似可以鍍后再上無心磨，把軸承位光一刀。僅供參考

holmesdong

鍍后很難控制精度，尤其是鍍鋅鎳，一般都是有一個浮動的