不銹鋼的焊接工藝

曉昀

    焊接是被焊工件的材質(同種或異種)，通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質達到原子間的結合而形成永久性連接的工藝過程。那么不銹鋼焊接要點與注意事項有哪些要點呢?

      不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-2012規定考核。

     鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。

   鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。為防止由于加熱而產生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。

一、采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性(焊絲接負極)

     1、一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。(感謝關注鼎鼎自動焊接)

    2、保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。

     3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

     4、為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

     5、焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。

    6、對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。

    7、為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。

     8、防風與換氣。有風的地方,務請采取擋網的措施,而在室內則應采取適當的換氣措施。

二、不銹鋼MIG焊要點及注意事項

     1、采用平特性焊接電源,直流時采用反極性(焊絲接正極)

     2、一般采用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

     3、電弧長度,不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。

     4、防風。MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當采取防風措施。

三、不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項

     1、采用平特性焊接電源,直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。

     2、保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。

     3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

     4、干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。

A亞

看了還是有些收獲的，senior想必對焊件也是有一定研究基礎的。不知道下次senior可不可以講講我們的技術和國外一些the top 精密制造企業差距在哪里呢？一直都不是很清楚。

遠祥

不銹鋼一般都是鎢極氬弧焊，填絲焊接不太容易實現。

毛毛蟲哈哈

好

18782199424

學習了