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車槽方案---請教

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1#
發表于 2008-12-29 15:37:53 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
要求:一次成型,精度要求不是很高。刀柄客戶自己制作,硬度可以保證。# y+ v9 C' m5 ?& x8 w. j! A) z) }
謝謝!

YDH-SUS303.pdf

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2#
發表于 2008-12-29 22:09:58 | 只看該作者
刀具到SANDVIK樣本上選一把就可以了,關鍵看你用什么樣的設備
3#
發表于 2008-12-30 07:49:17 | 只看該作者
樓主這個有什么難度嗎?
4#
 樓主| 發表于 2008-12-30 11:52:41 | 只看該作者
我也知道標準的槽刀可能沒有,完全可以重新設計制作。現在選用的京瓷公司的,材質是:PR1025;做出來的東西,很粗糙,需要再次進行精加工,沒有達到預期效果。
5#
發表于 2008-12-31 23:09:32 | 只看該作者
你的批量如果很大,就要考慮定制一批刀具了。/ h( E9 Q: w  G5 Z
接觸面很大,想一次加工到位,不太好,推薦兩刀加工。
6#
發表于 2009-1-3 22:41:59 | 只看該作者
先用割刀割到低徑,在成型刀修
7#
 樓主| 發表于 2009-1-5 10:08:51 | 只看該作者
現在問題的關鍵就是如何確保一次性加工成型,提高效率。如果2刀出來的話,客戶自己都能搞定了,這周去客戶那看看情況再和大家說說。
8#
發表于 2009-1-5 18:34:24 | 只看該作者
估計是刀架上裝不了刀具了!
9#
 樓主| 發表于 2009-1-15 11:31:39 | 只看該作者
不好意思,讓大家久等了。昨天我和廠家的技術人員一起去客戶那了。3 C$ }& X2 l' A
具體原因是這樣的:3 H6 y+ G  a' ~( C+ V9 s
    我們選用的是京瓷公司的PR1025,側面加工都很好,只是在底部的毛刺比較厲害。
3 t! O$ g1 c: Q/ ?7 ?# ?9 m( b* q    加工條件:自動送料機,先加工后切斷。V=300轉/分。速度不能再提高了,否則棒料* e" p7 J' T# [
  抖動非常厲害。大致計算了一下,切到底部的時候,線速度只有6m 左右,而正常) m7 o0 A: K, t# ~" U
  情況,最少也要保證50m。* o+ s" C& X8 C6 h
所以我們的出的結論是:底部為擠削。廠家已經帶了材料和刀片回去測試了。大家怎么看?
10#
發表于 2009-1-15 20:14:43 | 只看該作者
抖動肯定是有的,用頂尖頂老工件沒有,還有到底時停幾秒估計會好點
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