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樓主: 風凄

機床零件材料選用

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21#
發表于 2020-5-18 10:27:14 | 只看該作者
風刃 發表于 2020-5-16 21:36# V6 E7 y% f* q( S1 \
不是越硬越好,機床大基礎件需要吸震性,并不是剛性越大越好的,再說你什么都用45鋼那些切削力要求高的 ...

; X) W& r, B' T) {( S熱脹冷縮了解一下。' M5 Y. \5 V; @" ?& C
微米級的零件,這概念有點大,想當然的事當然也是想當然了,不然還能怎么辦?4 C+ F7 U' S1 z7 h" _1 Z
22#
發表于 2020-5-18 20:48:31 | 只看該作者
shentu 發表于 2020-5-18 10:27- Q2 U& ^" R/ T9 W6 _
熱脹冷縮了解一下。
& u+ l4 e% y2 h) H' ^7 K微米級的零件,這概念有點大,想當然的事當然也是想當然了,不然還能怎么辦?
- X7 c: d  x5 K- d* ?% d4 D
請問你做了多少機床或者了解了多少機床構造?& \) L9 J; y8 _
機床要想精度高,那肯定得恒溫環境,全用鋼就能解決熱脹冷縮?以前關鍵部件恒溫車間加工裝配,現在整機裝配恒溫車間,機床主軸冷卻恒溫控制,冷卻液隔熱層排走并恒溫控制,運動部件預拉預緊,還有很多很多控溫措施。
0 A  {  u# f. S. Z' B0 ~秒級概念有些模糊,編碼器理論可以做到更低,結構實現能力有限,其實進口絲杠能賣給我們就那個等級,大家心里都有點數,一直一個方向走,逐秒走也很容易實現,來回走個幾十絲就有來去了 ,還不算反向間隙的。; i& f& n* T- ^4 J* Y$ y% m- @3 E

/ d  ~1 Y9 p! w  S& f, }4 e2 M* u: s& q* r5 Z2 w

點評

刮研是精密磨床制造一個基本手段,不過現在很多都是以磨代刮,刮的也是拿砂輪機打,好不好另說。至于鋼件,要刮肯定是辛苦了,基本靠磨。精密機床,要出來做幾個好零件還行,要穩定性很難  發表于 2020-5-18 21:54
我只做了十二年的機床大修技術,修的種類有限,車銑居多,磨床少許,普通機床,數控那時不普及。 所以,機床精度呢,大修是必須要檢測及修復的,以刮研為主,所以,如果你說這機床要加工微米級的,估計我手下那幫..   發表于 2020-5-18 21:37
23#
發表于 2020-5-19 15:21:52 | 只看該作者
很明顯,45#不適合做高精度零件,尤其是底板。3 m9 U. S! x( m! d9 U
球墨鑄鐵是更好的選擇。4 z1 f1 i( G. A5 V
24#
發表于 2020-5-19 17:40:20 | 只看該作者
鋼件每100mm變形量1.2μm/℃
25#
發表于 2020-5-19 19:23:18 | 只看該作者
風凄 發表于 2020-5-16 22:342 C7 ?& N& D1 C- j0 O
現實是 我們采購45鋼可能比鑄鐵還便宜 因為我們不是機床廠  圖示是我們用舊機床的床身改結構

1 f$ `7 D& o" d# C現在環保查得緊,鑄造爐子都限制每個月的出產量,而且很多爐子都限制僅用電!) L! a# q( k1 n1 q+ \
價格是其次,主要是供不應求,一個月前,一個朋友說某稍大的鑄造廠,給自家機床廠提供鑄件都要等幾個月,因為那里鑄件都反應良好,急件都派別的廠做消塑模了,當然那些廠也很挑,小件不給你做
" @/ a' i! d* G" @) x: b6 V, U! v
! z. y+ h+ e4 c# }# i
26#
 樓主| 發表于 2020-5-21 12:43:13 | 只看該作者
|桃源居士A發表于 05-19 17:40鋼件每100mm變形量1.2μm/℃
你好,我去查了下膨脹系數發現鑄鐵和鋼的膨脹系數也沒差多少呀

點評

那種高精的東西都是各方面哪怕相比好一點都會采用了  發表于 2020-5-23 19:02
27#
發表于 2020-5-21 16:04:29 | 只看該作者
我們一般是用A3鋼
28#
發表于 2020-5-24 16:40:29 | 只看該作者
微米級,是不是應該能加工出1微米的零件。                    基本應該是鑄件為主,還要時效處理好。 說實話,做機床這么多年,真正說50直徑能加工到5微米,我都不敢承諾。       更好的話,,基礎件應該是大理石,運動零件采用鑄鐵或者國外有泡沫金屬,軸向驅動應該是直線電機了吧。主軸也要靜壓主軸嗎。
29#
發表于 2020-5-26 15:09:36 | 只看該作者
微米級,難到我了。恒溫條件下?
30#
 樓主| 發表于 2020-5-26 21:51:51 | 只看該作者
我們是專用機床 只要磨削尺寸能穩住就好了
6 D: {6 ~0 D( r% [- z- I7 _微小型軸承套圈磨削  內徑控制在4μ內 通過量儀控制: G' u, |$ Q. ^% w) d2 E
溝道磨削 控制在10μ內 定程磨 不過浮動范圍一搬也就兩三個μ
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