一個失敗的案例之滑臺卡頓

asdd3e

冷月梧桐 發表于 2020-5-4 22:15
這鍋絕對是裝配和加工的背，導軌兩邊都是單邊靠邊是沒有問題，前提是上面滑塊的靠邊方式要一頭固定，一頭浮 ...

正解。這個肯定是裝配的問題，加工還在其次。設計一端沒浮動的話也是不對的，用不了多久氣缸就壞了

lianghypo

剛好我同事也做了差不多的機構，就是間距小點，差不多一米五，下面是12厚的鋁板，滑軌只有一條是定位，另一條是打表調的

遠祥

|歲月如刀斬紅塵發表于 05-05 09:43裝配：MMP，還不是要拆

是啊，制造調試人員就是這樣講的。。。

yzugwh

粗淺談下個人的看法，一般80%的問題都是設計導致的。如果最終測量的導軌平行度偏差達到1-2mm,那就很有意思了，設計開始的時候是如何規定這個平行度的？不可能簡單寫一句工藝保證，這是耍流氓。設計必須要充分計算分析后來確定多少的平行度不會造成卡頓，然后清晰的定義在裝配圖上并且經過生產確認后才可定稿。這樣一切才有據可依，如果生產沒做到，就是生產的問題，如果做到了功能沒達到，就是設計考慮不周，當然也可能存在一些大家認知之外的問題，但那應該是極少的情況。
基于本例單純從解決問題角度來講，如果單側導軌的直線度沒有問題，那應該是調節導軌平行度比較合理些，但這不能說一定是裝配的問題，還要看設計是否前期給出了要求。

大白小白

很好的現場分析案例。

未來第一站

“裝配工藝”這玩意估計好多人都沒概念。

lurenyi

我們公司以前工程師觀點是裝配裝配，既要裝又要配，各種孔都是現配現打，手砂輪切割機手槍鉆銼，輪番上陣，一個絲杠導軌平臺幾個工人要安裝一個星期，還得加班，現在的工程師倒是進步了不少，機器設備基本都能順利出廠，但到客戶那里那就得各種調，各種長孔各種螺絲，沒有刻度尺沒有標記，你根據個人經驗擰

外圓車刀

平行度差2mm，滑塊也是滑不動的吧   

icefire999

Cavalier_Ricky 發表于 2020-5-4 19:31
滑臺移動不順暢，也就三個原因吧。

1）設計沒問題，加工沒問題，安裝有問題 --- 沒按步驟來。。。

從說工程圖標注上看，層主經驗豐富啊，有的是時候設計結構沒有問題，但是工程圖標注基準選擇不對，導軌可能裝不上或者導軌兩個平行度保證不了。這個會出現在缺少機加工知識的工程師身上，基礎知識和現場實際動手不足的原因

tianji2wn

無桿缸本身還有導向軸，兩邊的導軌還都靠死，過定位了。在一條導軌的滑塊上再加一條垂直的小導軌吸收一下誤差就可以了