一個失敗的案例之滑臺卡頓

遠祥

同事設計了一個滑臺，中間用40的無桿氣缸，兩側線性滑軌做導向支撐；

這是一個雙重滑臺，上平板移動 ，下平移退回；

上下平板之間用同步帶相連，實現一進一出；不得不說同事還是有些聰明的。。。

想法雖好，但現在卻遇到一個致命的問題：滑臺移動不順暢；總是跑到一半就動不了，用榔頭敲一下，又嘣的跑完。

左右兩側的線性滑軌離無桿氣缸的距離1.5米；

問題就出在這個機架上面，諾大的機架上面設計間距3米的導軌，如何能保證兩條導軌的平行度？！

同事設計時兩側導軌都用臺階邊做基準；

   為了解決問題，同事用卷尺量了兩條導軌的間距后說：“確實是斜的，兩端相差1-2個毫米；這個要找供應商的茬啊，沒有保證加工精度，返工返修！”

   旁邊的裝配調試小兄弟聽到后一臉黑線：“我去，費了老大勁裝起來的，又要我們拆掉啊！能不能有個簡單點的處理辦法？”
   
   同事回復說：“要不我就增大氣缸的輸出力，把40的改成63的，現在找采購還能換。。。”

   站在旁邊的大師傅終于發話了：“X工，事情可不是這么干的啊！你這個設計本身是有問題的，導軌的平行度是靠設計工藝安排的合理性保證，不是靠供應商加工精度保證的，更不是僅靠我們裝配調試出來的！但為了盡快處理問題，我現在把左側的導軌固定住，右側的導軌固定端用銑床飛掉，完全放開做成浮動端；再在機架上吸住百分表，移動平臺，打浮動端導軌的調節平行度了。”

還是大師傅厲害，一下就把同事給震動啞口無言。。。

zll3310737

如果加工工藝沒有問題，加工的機床沒問題的話，那應該是應力變形導致的，如果只是把邊飛掉，一邊固定一邊浮動，那也應該只是暫時的，時間久了，機架還是會變形，還是會卡。

遠祥

|zll3310737發表于 05-04 17:30如果加工工藝沒有問題，加工的機床沒問題的話，那應該是應力變形導致的，如果只是把邊飛掉，一邊固定一邊浮動，那也應該只是暫時的，時間久了，機架還是會變形，還是會卡。

機架沒有經過時效處理，焊接變形確定有很大的關系。只能說再次變形后，再繼續填一次，只至機架內應力完全消除為止。

祺哈哈哈

參考一下導軌的安裝說明說，沒有這么用的。

無桿氣缸與上面工作臺的接頭也要做成浮動的。

2020再出發

很喜歡樓主發的機械貼，希望樓主以后多發常發（至于電氣的帖子就不要發了哈????）

Cavalier_Ricky

滑臺移動不順暢，也就三個原因吧。

1）設計沒問題，加工沒問題，安裝有問題 --- 沒按步驟來。。。

2）設計沒問題，加工有問題，安裝沒法裝好 --- 說不準是工程圖有問題，還真的是加工有問題。。。

3）設計有問題，加工就那么來的，安裝更沒法裝好 --- 裝導軌設計靠山？知道自己團隊的加工裝配能力嗎？

手冊里寫的？？？哈哈哈

遠祥

|Cavalier_Ricky發表于 05-04 19:31滑臺移動不順暢，也就三個原因吧。<br>
<br>
1）設計沒問題，加工沒問題，安裝有問題 --- 沒按步驟來。。。<br>
<br>
2）設計沒問題，加工有問題，安裝沒法裝好 --- 說不準是工程圖有問題，還真的是加工有問題。。。<br>
<br>
3）設計有問題，加工就那么來的，安裝更沒法裝好 --- 裝導軌設計靠山？知道自己團隊的加工裝配能力嗎？<br>
<br>
手冊里寫的？？？哈哈哈<br>

大神威武。。。

遠祥

|祺哈哈哈發表于 05-04 18:29參考一下導軌的安裝說明說，沒有這么用的。<br>
<br>
無桿氣缸與上面工作臺的接頭也要做成浮動的。

這臺設備同事這么干太想當然了，很多地方沒考慮到，無桿氣缸那里沒有浮動，也會卡頓的。

遠祥

|2020再出發發表于 05-04 19:08很喜歡樓主發的機械貼，希望樓主以后多發常發（至于電氣的帖子就不要發了哈????）

多謝兄弟捧場，我這也是記錄工作中的日常，希望能幫助到社友們，少走彎路。

怕瓦落地2011

其實有可能不是機架的問題，很可能是氣缸斜了，無桿氣缸用這種地方就很容易出問題