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樓主: wch_lp

求助,這么小的零件怎么加工,精度要求又高

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31#
發表于 2020-5-30 11:48:03 | 只看該作者
把設計人員拖出去打一頓就好了。
32#
發表于 2020-6-2 10:13:13 | 只看該作者
wch_lp 發表于 2020-4-11 13:15
8 ?, v6 R1 f5 p; c6 M# t% P熱處理后做,就是裝夾是個問題,還有如何保證同軸度
3 w  {( j& H! H9 d1 J
圖紙上沒有同軸度要求哦!這是bug,沒有同軸度要求的話 也沒那么難了
; ^8 a8 D* H& W2 X0 w! t
33#
發表于 2020-6-2 10:14:15 | 只看該作者
gaxisjtu 發表于 2020-4-11 12:17
) F8 [# B9 O" p- [( a/ Z8 @9 _; x6 P還有熱處理呢,不要變形嗎
0 `, S9 G, l! ]' i# U
通常都是粗加工(留加工余量)之后熱處理4 J* ]$ J$ \: t9 T
34#
發表于 2020-6-2 10:15:12 | 只看該作者
所羅門_x 發表于 2020-4-11 14:44" S4 j/ ~, l, J
零件沒啥問題,只尺寸標注的很驚悚啊!正負0.02公差居然要求0.4的粗糙度,跳動0.02另一端有圓度0.0015
, @+ D/ Z  j$ _& c" v! P3 a真 ...

" y) Y) P  z# Q. l" s按原則來說,形位公差和尺寸公差是無聯系的!標注沒問題
. Z$ _4 d9 m& P+ P$ U* i
35#
發表于 2020-6-6 01:04:33 | 只看該作者
使用以車代磨工藝應該可以直接加工,但對機床和刀具要求過高
36#
發表于 2020-6-6 08:53:39 | 只看該作者
兩端跳動2絲,應該是先加工重甲,然后以中間為基準分別加工兩個頭。大體工序是,1車床,2熱處理,3無心磨,4外圓磨,加工端面
7 f) }, @$ Z* N9 s1 [. g, A9 K1 F- ^/ y3 \& N& a5 v7 d* r
3 d5 V1 j! P* v  U0 N7 R; s
主要問題是:3,無心磨能不能達到中間段的精度,,,4,外圓磨加工是的裝夾精度,建議使用筒夾(可以改裝銑床刀柄)還有就是你有這么小的外圓磨嗎
37#
發表于 2020-6-20 23:42:56 | 只看該作者
粗車后熱處理,然后無心磨磨中間但是要留點余量,接著夾持中間外圓磨磨兩頭,然后做頂針套在兩個小頭上精磨中間圓。
38#
發表于 2020-6-21 10:11:42 | 只看該作者
記得有一種機床,既有車削功能,又有磨削功能。做這類粗糙度要求高的小零件應該很有優勢
39#
發表于 2020-6-26 21:10:23 | 只看該作者
有些半桶水的設計,搞出一些東西根本不考慮加工成本
40#
發表于 2020-7-7 21:39:34 | 只看該作者
個人認為可以熱處理前留余量,熱后大外圓無心粗磨,然后加持大外圓硬車兩頭小外圓和端面,再去精磨大外圓,然后兩端面拋光,大外圓拋光或研磨。然后外圓圓柱度0.0015可以做到,之前有個薄壁件,比這個大一點點,無心磨圓柱度0.0015比這個還難加工,設備要好,幾百萬的設備帶溫控,車間溫度也要恒溫。  G9 g" |: q- y" k
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