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求助:17的軸怎么做到耐用,

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1#
發表于 2020-4-10 17:23:19 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位大蝦  請問圖片上的零件,螺紋要有硬度,耐磨,(因為要經常拆卸) 直徑16部分是裝刀具用,所以硬度要更高,直徑17部分是軸承位, 以前16和17部分用的是高頻,但螺紋不耐用。改整體淬火后又容易裂和斷。材料用過40CR 和GCR15* j  S0 w7 u; e0 R. J# v

* N% g7 s( G( W( s& ~

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2#
發表于 2020-4-10 20:18:59 | 只看該作者
16MnCr5了解一下
3#
發表于 2020-4-10 20:28:39 | 只看該作者
可以把M14改為M16
4#
發表于 2020-4-10 21:10:43 | 只看該作者
滲碳滲氮試試
5#
發表于 2020-4-10 22:25:14 | 只看該作者
試一下20cr滲碳或38crmolv滲氮,表面可達到較高的硬度和耐磨性,整體韌性和強度綜合性能很好
6#
發表于 2020-4-10 22:27:13 | 只看該作者
整體淬火而不回火的話雖然強度和硬度較高,但韌性不好,容易斷裂,尤其是有沖擊載荷或震動的情況
7#
發表于 2020-4-10 22:36:42 | 只看該作者
流水年華春去渺 發表于 2020-4-10 22:27
  W( f, t+ \3 {整體淬火而不回火的話雖然強度和硬度較高,但韌性不好,容易斷裂,尤其是有沖擊載荷或震動的情況
' ?( {" o, _' i
淬火+高溫回火,裝軸承部位滲碳處理,提高耐磨性。) g: ]3 G- b; ^# a' `0 B, |
8#
發表于 2020-4-11 00:28:33 | 只看該作者
|曉昀發表于 04-10 22:36<br>淬火+高溫回火,裝軸承部位滲碳處理,提高耐磨性。<br>
裝軸承處其實不需要太高的硬度和耐磨性,一般調質可滿足要求,他這個地方主要是想得到螺紋處的要求質量
9#
 樓主| 發表于 2020-4-11 10:17:55 | 只看該作者
CHU9033 發表于 2020-4-10 21:10$ o. ^+ V+ v6 K1 E, q
滲碳滲氮試試
9 u2 C. {* T$ g8 o( r1 s) W6 W) l* ]% O
據了解,螺紋不能氮化和滲碳,可以做嗎?
10#
 樓主| 發表于 2020-4-11 10:20:54 | 只看該作者
流水年華春去渺 發表于 2020-4-10 22:25
6 K, a: F  P% \3 r$ g& e2 W6 [試一下20cr滲碳或38crmolv滲氮,表面可達到較高的硬度和耐磨性,整體韌性和強度綜合性能很好
# a: j0 J; z# f4 g: h" [; G: D7 {' p
好像螺紋不能氮化和滲碳!
# b7 k! V6 h2 v) o" h
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