原因:機床主軸跳動異常,加工出來的工件內孔尺寸不穩,圓度在0.1mm左右,因為是粗加工零件,所以對尺寸要求不太高 ,可是最近公司有要求,粗加工的精度提升了,要求在0.1mm以內,那么現在這個精度就不行了,只有維修機床了。
0 F) K: g- p& T" ?8 F. v, k 查找故障點:機床使用了估計有20-30年了,因為是外國車床類的,機械多軸車床,凸輪板控制的,可能沒有多少人接觸過,所以就不上照片了,結構和普車差不多,只是多帶動幾個旋轉軸吧,結果在拆的時候就發現了問題:主軸一般是裝在主軸箱里邊的,由兩個軸承位做支撐,然后主軸頭那邊裝上卡盤,旋轉加工零件的,但是這臺多軸床不是這樣的,在遠離主軸頭那端的軸承位不是軸承過盈配合支撐的,而是軸承內圈鑲襯套,襯套與軸承位做間隙配合,間隙經過測量是0.08mm,這樣就把問題暴露出來了,襯套的間隙過大。$ D$ p, H3 }# Q/ z, ^3 x
排除故障:襯套外徑與軸承內圈依然是過盈配合,襯套內徑直接由間隙配合改為過盈配合,兩個軸承位全部更換軸承,經測量主軸跳動0.01mm以內,完美- |( d/ e6 [) @' F; b1 x
不明之處:為何要設計襯套夾在軸承和主軸之間呢?直接用軸承過盈配合不好嗎?2 Q, }2 G( D. [3 Q6 M# T/ T
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