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樓主: 天下孤云

求助:輸送帶上的PCB板組料,如何實現自動下料!

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11#
發表于 2020-1-7 14:22:09 | 只看該作者
當輸送帶輸送一排料到A工位后,1-5號料依次加速出料,每片料分別到一個等待位,最前端定位抓取。這樣不會出現漏抓,且下料位置準確,抓料機構可用兩個模組或者導軌氣缸。注意等待位(緩存位)數量要根據來料節拍定。若一個抓手不能滿足節拍要求,可以在后端增加一個,兩個下料抓手之間必須有一個緩存位。此方案僅供參考
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12#
發表于 2020-1-7 16:42:42 | 只看該作者
現在有可以吸附鋼絲網的吸盤的,你這個小菜了
13#
 樓主| 發表于 2020-1-7 17:30:54 | 只看該作者
icefire999 發表于 2020-1-7 14:22# P! |1 p- L; q) ^) o& [0 N1 _
當輸送帶輸送一排料到A工位后,1-5號料依次加速出料,每片料分別到一個等待位,最前端定位抓取。這樣不會出 ...

4 |/ c5 R# E+ I6 E* ?9 ^2 u+ \8 B你這個方案就是我們之前考慮的,但是失敗了,因為5變1,抓取根本就來不及。導致板子積壓。
( z& H0 A/ U. x% w: b, s: n8 n
14#
 樓主| 發表于 2020-1-7 17:33:11 | 只看該作者
icefire999 發表于 2020-1-7 14:22, W. _4 T* S0 Y
當輸送帶輸送一排料到A工位后,1-5號料依次加速出料,每片料分別到一個等待位,最前端定位抓取。這樣不會出 ...

5 |' z, C( W, J) K! E  n而且,從輸送帶到橫向輸送帶上的時候,因為有90轉向的問題,橫向的快速輸送帶會讓送料輸送帶來的板子都被帶斜掉,后來設計了噴射出來,噴射到橫向輸送帶上來,但又面臨著節拍遠遠不夠,5轉1,板子大量積壓。. x% F: k8 K. d: z. G9 r
15#
 樓主| 發表于 2020-1-7 17:34:41 | 只看該作者
大蘿卜 發表于 2020-1-7 16:425 l6 P# ~7 r! o$ z
現在有可以吸附鋼絲網的吸盤的,你這個小菜了

; \8 a$ E" b' G! |4 A( P; \還有這樣的吸盤?給個名字,謝謝大神
4 b! D; J; ~8 ~1 q4 e; s9 c9 q
16#
發表于 2020-1-7 18:43:57 | 只看該作者
天下孤云 發表于 2020-1-7 17:33
' v$ o( t. P- J2 q而且,從輸送帶到橫向輸送帶上的時候,因為有90轉向的問題,橫向的快速輸送帶會讓送料輸送帶來的板子都被 ...
% g; v$ ]- a; W( A% I  L' i; V
出料節拍多少?對應線體的輸送速度多少?如果考慮一次抓兩片,用兩個抓手呢?
3 g- i. V* V) e9 @6 f* H
17#
發表于 2020-1-7 18:51:41 | 只看該作者
傳送帶上面可以增加限位擋塊,當板移動到位后伸出即可定住。抓手吸盤可以根據抓取產品的位置設計,這樣都可以抓起來。
18#
 樓主| 發表于 2020-1-8 08:06:20 | 只看該作者
遠祥 發表于 2020-1-7 18:512 h" R+ U7 J* K( {
傳送帶上面可以增加限位擋塊,當板移動到位后伸出即可定住。抓手吸盤可以根據抓取產品的位置設計,這樣都可 ...
9 R$ @2 ]3 ?. X1 f: c- G% b
你這種方案最多只能定住一個方向的位置,這里有上下,還有左右。若是不能保證每次來料位置,會導致吸盤抓取異常的。- u" Z5 w1 R9 e/ P9 d6 w5 h
19#
 樓主| 發表于 2020-1-8 08:09:51 | 只看該作者
icefire999 發表于 2020-1-7 18:43
4 o, t+ L* ~5 t; z出料節拍多少?對應線體的輸送速度多少?如果考慮一次抓兩片,用兩個抓手呢?

, `$ B- s0 M1 l" h' H8 R8 w/ s節拍抓取不過來是一方面。另一方面就是因為速度方向的問題,兩者是90°方向,必然會讓PCB板拉扯斜掉,所以到橫向輸送帶上的板子是斜的。甚至橫向輸送帶速度快的話,5枚板子都會疊加。5 u- b2 @& Q; f* X% B
20#
發表于 2020-1-8 14:23:41 | 只看該作者
本帖最后由 icefire999 于 2020-1-8 14:46 編輯 * J0 s* c  s$ Y" f* r
天下孤云 發表于 2020-1-8 08:09
: r) {# V" K3 m) a4 _. w4 x節拍抓取不過來是一方面。另一方面就是因為速度方向的問題,兩者是90°方向,必然會讓PCB板拉扯斜掉,所 ...
; E* z8 e# V2 N
我的表述可能不太清楚,A工位的輸送是有兩個方向的,一個是從輸送帶接料與輸送帶速度匹配,一個是傳輸一片片出料高速傳輸,兩者在一個工位,出料傳輸可以升降。當一排料傳輸到A工位停止,另一個輸送方向升起向右加速輸送。我剛剛想起之前的說的方案是不足的,從輸送帶過來的物料到A工位需要做一個過渡,做成兩段速甚至三段速。為什么做成兩段速?一個速度D和輸送帶速度匹配和負責加速,一個為高速E輸送勻速物料,物料在脫離輸送帶之前速度D和輸送帶速度是一樣的,當物料脫離輸送帶速度D提高到與E匹配,物料脫離加速段后,速度D降到和輸送帶輸送速度一致。這樣物料之間的距離加大后就為單片出料擠出時間$ z" f) O8 J5 S2 b3 m1 l- @  Q
假設正常一排的出料節拍12S,做成兩段速后,輸送到A工位的時間是3S,每片出料節拍為1.5S,5片共計時間為7.5S,算上輸送時間3S一共是10.5S,還有1.5S安全的距離。這樣每片正常出完,不會堵料。
8 t( r' x4 [- v6 t1 r+ F+ C) D: G% y后面如何抓料下料一個抓手不能滿足節拍,考慮用兩個抓手進行下料或者更多。每個抓手前是一個定位抓取位置,每個抓取位間隔一個輸送緩存位,抓手向右依次為1-N號。一排料5塊板依次1-5號,來第1塊板,1號抓手抓料,若2號來料,1號抓手未完成則輸送到2號抓手進行下料,后面來料依次類推。若兩個抓手能夠滿足節拍,建議增加一個備用,當前端因為故障沒有抓到料,后面還能夠補救。  @! S2 j$ n5 ]- M% A
到A工位輸送距離和加速距離,根據排出料節拍和轉換成90度輸送出料節拍決定!4 q6 i( X& {+ g% ~$ M0 R- Q
這個只是一個小小的思路,希望能夠幫到你,謝謝!
; b5 V1 x+ |" }" b" G3 G" |2 f" I, O8 D5 C; L2 U$ q; E
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