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鑄鋁工藝問題

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1#
發表于 2019-12-25 22:54:47 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 孤狼qy 于 2019-12-25 22:59 編輯
! g- I; t5 V3 M6 y# |* `4 a; n3 |' ^2 F7 |- z/ m* C
各位師傅,本人第一次遇到鑄鋁,(鑄的余量很不均勻)請教,1,數控機床加工前需要什么工種、工序加工什么?例如:是否需要  先是鉗工畫出零件外形輪廓并保證余量均勻?接著根據鉗工劃線 銑出數控基準?   總之怎樣能避免數控加工時余量不均引起的扎刀,并且編程方便(想做到  自己不需要去現場量活,讓工人根據卡片就能安全高效的加工完)

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2#
發表于 2019-12-26 08:45:12 | 只看該作者
你如果在大公司,會有劃線鉗工的崗位,安排劃線是他們正常的工作。你如果在小公司,就沒有劃線鉗工這個崗位,找人劃線就是給人家找麻煩。你發圖片這個零件,非常簡單,就不需要的。
3#
發表于 2019-12-26 10:38:57 | 只看該作者
這事是你們公司工藝該考慮的事,你是不是越俎代庖了?! d2 |0 S2 q/ n& i
說點實際的吧,完全沒必要找鉗工劃線,材料和圖紙給cnc,他們知道怎么干。如果你是想讓他們任務少些,分擔些工作量的話這活直接給普銑,粗加工,外形輪廓能干多少是多少。和鉗工關系還真不大。
4#
發表于 2019-12-26 13:30:53 | 只看該作者
先以粗基準加工出精或半精基準(平面,孔或軸頸),然后以該基準定位去加工別的地方。
5#
發表于 2019-12-26 18:16:00 | 只看該作者
樓主提的問題是供應商需要解決的問題,不需要太操心,提出要求明確即可。
; z6 ?/ d" b& g& y在CNC加工過程中,通常對任意尺寸的高精度孔進行高效率鋁合金精密零件加工,可以利用工具插補功能。尤其在采用高速銑削時,各刀齒所承受的負荷相對較輕,因而用同一把涂層硬質合金立銑刀,可對多種被加工材料進行高速高精度孔加工。
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