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鑄件機加工硬度問題

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1#
發表于 2019-12-7 13:54:26 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
QT700鑄件在粗加工后,發現加工面局部硬度達到344HB,要求225~305HB,請教大俠引起的原因有哪些?4 I8 ?  |) x9 V8 |! d/ H  w. n

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2#
發表于 2019-12-7 16:53:28 | 只看該作者
可能局部放了冷鐵
3#
發表于 2019-12-7 18:31:41 | 只看該作者
所謂的加工硬化?
4#
發表于 2019-12-7 18:50:28 | 只看該作者
QT700表面硬度差不多就這
5#
發表于 2019-12-7 18:50:57 | 只看該作者
|反手兩巴掌發表于 12-07 18:50QT700表面硬度差不多就這
看錯了,是225
6#
發表于 2019-12-7 20:34:25 | 只看該作者
金屬材料在再結晶溫度以下塑性變形時強度和硬度升高,阻礙金屬的進一步變形,而塑性和韌性降低的現象。又稱冷作硬化。產生原因是,金屬在塑性變形時,晶粒發生滑移,出現位錯的纏結,使晶粒拉長、破碎和纖維化,金屬內部產生了殘余應力等。加工硬化的程度通常用加工后與加工前表面層顯微硬度的比值和硬化層深度來表示。
7#
發表于 2019-12-7 22:24:29 | 只看該作者
做一次正火處理,把硬度降下來,再進行精加工。
8#
發表于 2019-12-8 11:27:53 | 只看該作者
可能是銑削加工的過程會使材料內部位錯增加、纏結,使得材料抵抗外力的變形能力增加,同時晶格畸變,產生的殘余應力也是阻礙位錯運動使得材料抗外力變形能力增強。
9#
發表于 2019-12-16 20:56:27 | 只看該作者
QT700的會出現加工硬化現象?太能扯了吧。4 h1 R% ?, {# R) u$ [( W
你以為是高錳鋼呢。
2 w% o" C' M1 D, S2樓分析的有道理,可能是冷鐵部位,晶粒細。你看看顏色和其它部位有區別不?方便的話做下晶相
: F& v, f8 s& a/ Q/ Q% }可以通過熱處理均勻一下硬度
10#
 樓主| 發表于 2019-12-17 09:31:26 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2019-12-7 20:34
* Q+ {0 Y3 J' k) t; O金屬材料在再結晶溫度以下塑性變形時強度和硬度升高,阻礙金屬的進一步變形,而塑性和韌性降低的現象。又稱 ...

9 `. V- c' U, d  z一共加工了多件,只有一件出現這種情況,況且我表面拋光大約0.5mm左右,硬度就已經降到了307,所以我認為跟加工有較大關系
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