|
諾基亞有多硬，想必每個用過的人都有所了解。錘子敲不爛，還能砸核桃： * X* B# [4 w9 o7 z) p& D
7 b; }6 J0 J- o' Q/ m4 U( l# T
但最近，這位「無堅不摧」的老大哥，卻敗給了水刀。甚至用水刀切開諾基亞，可能只需要五秒：
+ i+ E+ s; J$ l: d, D4 a7 X5 L9 `
同時，看切割面能夠感受到，水刀在切開諾基亞的時候基本沒遇到什么阻礙…… & Q+ {! s* v3 l/ u2 x- J
如此結實的諾基亞也有被水欺負的一天，但網友表示并不奇怪：
4 w! I' v% u6 o# R4 \* q
" i5 G* p+ Q6 n! Z( }, L; L
所以，水刀原來這么鋒利么？
5 }9 L Y9 N4 l5 b" j! N' i
1 d. L$ W6 I" [) z! e
它的特點在于沒有熱效應，可以對任何材料進行任意曲線的一次性切割加工，并且不會產生有害物質。總之，就是切的比較安全，而且整齊好看。 : c3 [- x! L5 z8 b
1 p( }, w! H @% l' l% I9 c+ [
6 B& N+ F/ U1 ]" S8 b
6 K" U; Y8 e! n" U$ F. k2 }0 C
甚至還十分輕松的切割出了一個蝙蝠俠標志：
& [0 V; `# Z; r; U! y. L2 P$ L
% N& O! u! F# w0 A: n" `3 e9 f
再拿出這塊切割好的蝙蝠俠石頭標志，可以看到表面被切割的十分光滑，甚至都不需要二次打磨。 ' @8 l2 m( q* k+ K
% m5 O5 [) O/ @" B* C( j: q9 D0 |4 X
石頭如果不夠硬，那換鐵砧試試。為了證明這確實是貨真價實的鐵砧，小哥先用它砸了下西瓜，效果還不錯： 0 M* P W& d8 N+ O# m. I
但把這塊鐵砧移步到水刀面前，結果毫無疑問，看似只是高壓水槍的水刀，切起鐵砧依然不在話下。 9 |5 T* O. _$ H+ M+ R6 \
6 @1 ~, ^5 p( E
% T7 Y% i* K! ?9 Z) D
總共用了39分54秒，這么一大塊實打實的鐵砧就被水刀分割成兩半。
z. V2 L- z% D6 r* t6 [
先將鉆石固定在工作臺上，防止因為水流被沖跑。
7 V2 Y% O6 @% y% k
可以感受到水刀在切割過程中還是遇到了一些阻礙，大量的水花從工作臺上濺射出來。 ) A* \# d5 a+ R* j( ?
但在反復的切割后，終于在2分48秒完成了這次切鉆石挑戰。 6 W# Y' c# m# M' [& I; {
% I& y; P( @/ a, X
$ ^- R. x' t! D1 J+ w. Q" {0 E8 ~
5 Y% p" d I9 D$ Y7 X
3 ~0 y* G7 {# G% }9 M6 w. ?0 |+ @
, Z: `) n2 `8 I P/ n& b, X切完游戲機，小哥又準備試試水刀對抗滑板輪會是什么樣：
1 B$ ]3 S5 D R. ~. v
2 [6 p" p" j' E8 o
- r" f# `1 P; `, j. @( Q3 U
. P8 k S- y, w! j+ k
那么水刀的切割原理到底是怎樣的呢？
0 a% y, X& ]7 `- m8 q
隨著科技的發展，這種冷切割方法將得到更多領域的應用，在這里簡要介紹水切割是怎么一回事。
/ H2 H x- p( [( A/ F& i/ ]
一、切割原理 2 i/ k) E) h, j7 v# {' b+ E
水射流切割的原理是利用一定高壓的純水或帶有切割磨料的液漿，經切割噴管射出具有高密度沖擊的液柱，直沖被加工物體進行切割。按水壓高低的不同，可分為低壓和高壓水射流切割兩種。 * l5 n' C$ i1 Y6 V! r% l4 I, k8 _
二、切割特點
1 ]& N( A* i- i/ S
水射流切割技術有下列特點： ) T$ z ^# K, a, l
(1)切割的水射流壓力大水射流壓力為幾十到幾百兆帕，以2～3倍聲速產生巨大射流能量密度來切割物體。被切割工件的切口溫升很低，一般溫度不超過100℃，這是與其他熱切割工藝相比最為突出的優點。這樣，它就排除了被切割工件產生變形、切口部分的熱影響區和組織變化的可能性。它在嚴禁煙火的場合，如海洋石油鉆井平臺、煉油廠、大型油罐、油氣輸送管路等處，能安全可靠地使用。 " {( U7 N5 m. F+ Y y
(2)水射流切割的切口質量十分優異，切口表面平滑，不存在任何毛刺和氧化殘跡，切口的間隙很窄，用純水切割，一般可控制在0.1mm以內；添加一定切割磨料則在1.2-2.0mm之間，切口不需要進行二次加工，簡化了加工程序。 ; n/ Q0 Q' T/ W& U& o+ u9 r
（3)切割屏度范圍比較寬水射流的切割厚度范國較寬，最大切厚度可大于100mm。對于厚為2.0mm的特殊鋼板，切割速度可達100cm/min,盡管水射流切割速度略遜于激光切割，但它在切割過程中不會產生大量的切割熱，所以在實際應用上，水射流切割更具有優越性。 % k, v0 @! _( D' v* R1 b! {
(4)切割對象廣泛這種切割方法不僅適用于金屬和非金屬的切割，也適用于復合材料、熱敏感材料的加工。
+ m' q' X5 G; a& C. \1 |
(5)優良的操作環境水射流切割過程中無輻射線、無飛濺粒子，避免了灰塵飛揚現象，環境不受污染。即使是磨料水射流切割，磨料的粉塵和切割屑也能直接被水流沖走，進入收集器內，確保了操作者的身體健康，可稱得上是一種綠色環保的加工方法。由于水射流切割有上述優點，在航空航天、原子能、石油、化工、水下工程及建筑等行業均有廣泛應用的前景。
^4 i8 m4 g0 C' y# ~' x
三、切割工藝 # Q5 A* W# }3 W* {6 C
目前的水射流切割方法有低壓和高壓水射流兩種
# l) N2 r& H2 j3 ]' ^ x9 a: V2 Q
低壓水射流切割是將高壓水(14-69MPa)和切割磨料首先在一加壓儲罐內進行預混合，然后將混合好的磨料液漿經過一軟管直接送到割槍內進行切割，被切割工件可以在遠離切割電源500m處或者水下進行切割。
- y8 ]- i7 z0 Y' z
高壓水射流切割是將高壓水(大于240MPa)和干燥磨料分別通過各自軟管輸送，然后在割槍的混合腔內進行混合，并完成物件的切割加工，被切割加料則工工件一般在切割電源附近進行。 ; L: b+ I% N, ^3 t( c- v) r- r
低壓和高壓水射流切割在相同條件下進行切割加工時，前者水和切割磨料的消耗為后者的1/8～1/3;從割槍的結構上看，低壓水射流切割的割槍相對簡單些；從能量消耗來看，低壓水射流切割所耗能量較小。所以目前低壓水射流切割為最有效的切割方法。
8 Q! o5 j3 u8 s' e; c
水射流切割常用的切割材料及其切割工藝參數見圖1。 ' u6 Z# `' H" ^4 s7 s, A' @
\7 k+ i4 l1 X( z" }5 M* q
總之，看完水刀切游戲機和滑板，有點好奇這兩位小哥家里除了水刀，還剩下些什么？此外也十分想知道，兩個水刀互切該是種什么場面…… 3 d$ P! D+ J# J
/ u/ e) @7 W1 {4 F4 _
| 
發表于 2019-10-23 08:56:37
QQ好友和群
QQ空間
