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樓主: 一刀2017

小孔車加工工藝求助:

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2019-10-15 16:50:15 | 只看該作者
大批量高精度孔都是用金剛鉸刀鉸的,鉸的時候上游,精度能控制在1絲以內(nèi)。
12#
發(fā)表于 2019-10-15 17:52:27 | 只看該作者
什么材料呢?Ra1.6的粗糙度很好車的呀
13#
發(fā)表于 2019-10-15 20:02:00 | 只看該作者
內(nèi)孔鏜刀是不是不行了?買個非標(biāo)的銑刀鉸一下

點(diǎn)評

不好意思,是非標(biāo)鉸刀鉸一下呢  發(fā)表于 2019-10-15 20:02
14#
發(fā)表于 2019-10-15 20:36:46 | 只看該作者
先去了解一下1.6的粗糙度吧
15#
發(fā)表于 2019-10-15 21:04:28 | 只看該作者
3000轉(zhuǎn)的速度足夠使用,表面發(fā)毛是刀具的問題,如果是機(jī)夾刀具的話,一定是刀片背面磨到工件孔壁了,也看看你選擇的刀具可以加工直徑11的內(nèi)孔不
16#
 樓主| 發(fā)表于 2019-10-15 22:14:04 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2019-10-15 21:04* ~) s# D* C$ P# @7 Y5 `6 M
3000轉(zhuǎn)的速度足夠使用,表面發(fā)毛是刀具的問題,如果是機(jī)夾刀具的話,一定是刀片背面磨到工件孔壁了,也看看 ...
2 z3 d2 `* s/ Q) H* V  Q
謝謝,也有這種可能,但是我們用的是8個的刀桿車的,理論說刀尖圓弧和進(jìn)給影響表面粗糙度,但是由于限速過低,孔壁怎么說的,不亮,有一種想要有積削瘤的感覺。
7 j1 z  K  s% X# l+ L4 b- a

點(diǎn)評

8個的刀桿可不能保證刀尖是在8個的位置,有可能是11  發(fā)表于 2019-10-16 20:10
17#
 樓主| 發(fā)表于 2019-10-15 22:16:19 | 只看該作者
南天橫翼 發(fā)表于 2019-10-15 16:50* h( Z( M8 Q7 j9 N3 k" Y
大批量高精度孔都是用金剛鉸刀鉸的,鉸的時候上游,精度能控制在1絲以內(nèi)。

, g3 n6 C- K# K& I$ k2 \先謝謝了,目前工廠內(nèi)部都沒有用過鉸刀鉸孔,只是聽說過,明天在調(diào)整一下刀具切削參數(shù),如果實(shí)在不行只能考慮用鉸刀了。/ O  |: n% Y/ j
18#
 樓主| 發(fā)表于 2019-10-15 22:20:21 | 只看該作者
137225266 發(fā)表于 2019-10-15 17:52
. m9 }: d+ c: t8 s% w什么材料呢?Ra1.6的粗糙度很好車的呀
: e% l$ e: P" i+ n2 b8 c
先謝謝了,材料是100Cr6,Ra1.6是比較好車,但是這個孔直徑比較小,機(jī)床轉(zhuǎn)速不能打太高,線速度上不去,孔小潤滑又不太好,導(dǎo)致孔壁有點(diǎn)看起來像發(fā)毛,不亮。這個也是一個自己遇到的教訓(xùn),以為Ra1.6數(shù)控車很容易達(dá)到。
# Z  r9 P. d! Y1 E: U
19#
發(fā)表于 2019-10-18 08:49:43 | 只看該作者
zjszw1973-4 發(fā)表于 2019-10-15 15:58
  T* O* B7 w, B" ^7 y" U最后的工序使用滾輪滾壓,能提高內(nèi)孔的粗糙度。

" j: t( \+ V1 f3 w% y這種小件用滾壓刀太慢,只能想辦法調(diào)整切削參數(shù)、刀具參數(shù),一刀下來了4 T8 }2 O- ?" P. c) r
20#
發(fā)表于 2019-10-18 16:15:18 | 只看該作者
看出來發(fā)毛說明機(jī)床精度不夠,換成鏜孔、滾壓或研磨試試
: u2 Y' g3 h3 X3 r7 }+ ^3 A
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