求助：關于鑄造件怎么設計工裝和使用什么辦法固定在工裝上的求助

戰魔亡

各位朋友下午好，我今天遇到個問題，不知道應該怎么做，想請大家幫我出個主意。

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6 E# X- |% K! f  A* j   是這樣的，我們公司這個零件是個鑄造件ZG310-570(下面圖片中有點像綠色的那個零件），以前在分別普鏜、普銑、鉆床上加工，現在新買了臺四軸，想讓這個零件在四軸上分兩次裝夾加工完成。
5 G  v& |' W9 F+ a. M- x   我現在想的辦法是把側面這個邊加大與底座的側邊一樣寬，然后用類似平口鉗的工裝固定。


( @- v, ^3 ]: M% O   我在零件側面設置了兩個凹，在工裝上設置兩個定位銷，想裝夾時快速定位不用對刀。
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   圖中白色的體是第4軸的轉盤，黃色的體是工裝的樣子，像綠色的零件是要加工的零件


   才畢業第一次搞這個沒啥經驗，謝謝大家給我的幫助。

/ _5 B" |% g* N   帖子發得少排版不好請見諒。
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% V4 X1 W# W! ?   現在有以下幾個問題想要向大家求助：
) B' s9 b# u' K2 p% T2 |8 `9 j     1、側面的凹比較小，上直徑10mm，深5mm，給我們鑄造的那家公司鑄造水平一般。我想問：鑄造能容易鑄出來嗎？
     2、這個零件裝夾用像平口鉗夾緊的方式還是用頂絲壓緊的方式好？
8 s: I( O! {* v0 d8 m# N+ e& F" l     3、加工時在另一側需要加頂尖頂住嗎？
1 B  _/ `$ f8 u" b     4、怎么算加工時會有多大的震動？
     5、這種裝夾辦法具有可行性嗎？
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冷月梧桐

你四軸的平臺加長就好了，就你圖上這個加工的時候完全懸空，一點都不可靠，個人確認你的工裝不合格

曉昀

第一個問題指的是哪個地方能鑄造嗎？直徑10，深5mm；
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先加工底板4個螺孔，然后再上4軸，用底板的4個螺栓孔裝夾零件。這個零件總長有多少？

sgxap666

先加工一個基準來裝夾吧

戰魔亡

冷月梧桐 發表于 2019-10-3 19:40
你四軸的平臺加長就好了，就你圖上這個加工的時候完全懸空，一點都不可靠，個人確認你的工裝不合格

感謝您的批評。您說的是哪一個平臺呀？您能告訴我這樣的零件應該怎樣分析他合適的裝夾方法嗎？       公司這臺四軸是一個三爪卡盤，尾座是個頂尖，沒有橋板

戰魔亡

曉昀 發表于 2019-10-3 21:30
第一個問題指的是哪個地方能鑄造嗎？直徑10，深5mm；
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先加工底板4個螺孔，然后再上4軸，用底板的4個螺栓 ...

4 ^% U$ P7 O5 H6 |% S3 Q- |對，第一個問題就是問側面那兩個直徑10mm 深5的錐孔能不能鑄造出來，您說的辦法我想一想。

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戰魔亡

sgxap666 發表于 2019-10-4 09:13
先加工一個基準來裝夾吧

我們老板就想兩次裝夾加工完，就用毛坯面定位，我覺得這個一點都不好搞

遠祥

樓主提了很多問題，但都沒有到關鍵點！
這個零件肯定是批量銑削加工的吧。
既然如此，夾具的設計首先需要考慮如何定位準確，壓力可靠。
4 U4 X' `/ \8 p5 o! l9 S你設計的定位銷從圖片上看也有很大問題，產品的定位孔本身是有精度要求的，定位銷需要一面兩銷，圓柱銷和菱形銷，定位尺寸超過孔5～7毫米。

戰魔亡

遠祥 發表于 2019-10-4 14:24
; V  S' C2 |. M9 N" D6 ^$ `, y樓主提了很多問題，但都沒有到關鍵點！
# X' P4 T7 E/ Z/ l0 g/ O這個零件肯定是批量銑削加工的吧。
. ?* o) C2 C( ^" K0 [1 [2 z2 ^. x既然如此，夾具的設計首先需要考 ...

謝謝您的回答，是要批量加工，這個帖子說的辦法確實不行，我現在重新想了其他辦法。就是圖片這樣。圖還是個大概的。這個零件只是底面和中間的孔有位置關系。用中間孔的外圓做基準然后加工中間的孔和底面。我用的壓板壓緊。不知道這樣可行性高不高？

小胖子擠擠

第一你的底部又四個安裝孔，那么請問底部是否是你的基準，與空是否有垂直度要求，如果有應當先加工基準面。加工完基準面，你的工件為什么不能根據基準面裝夾。看你這個有這樣裝夾不知道的以為你是線切割要一次成形呢。