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關于綜合位置度檢具---請教

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1#
發表于 2008-12-15 20:35:29 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
求教:% Y9 d$ ^) i+ r
   在發動機制造工廠一般都會使用綜合檢具,目的是提高測量的效率,一般采用止通規的方式,來檢缸體或缸蓋加工出的孔有沒有超差。
; V! K. S2 `, m. `5 I) K9 e   我們最近請供應商做了一批,但是在做驗收的時候發現,檢具根本就沒法分辯出超差的零件。特別是在超出公差0.1~0.2倍的情況下,插銷照常仍然很容易的穿過去。只有在超出位置度公差2倍以上的時候,檢具才能檢查出來。如果這樣的話,現場根本沒有必要使用綜合檢具了。
5 Z/ s/ n0 K0 B' z+ V   供應商推脫說是底孔直徑公差的影響,但是經過測量底孔加工后基本在中差附近(理論值),是中國的檢具制作水平達不到嗎?孔的公差一般在0。2左右。* Q0 _5 g5 j) n
    難道以后只得向國外去定購?
% R! {& c* W7 F1 W    公司的采購部門的確將價格壓的低,但這也不是產品功能失效的理由啊!
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2#
發表于 2008-12-15 21:01:23 | 只看該作者
量具制作和使用是一個很復雜的,制作要按標準、使用要有溫度限制,不是專業廠家制作,恐怕達不到要求。
3#
發表于 2008-12-16 08:43:56 | 只看該作者
主參數多大?公差多大?是否可以用最大實體原則?大概說一下才可以評定問題大概在哪里。也有可能某些情況綜合誤差用 止通規的方式不太合理,視具體情況而定。
4#
發表于 2008-12-16 09:30:58 | 只看該作者
“只有在超出位置度公差2倍以上的時候,檢具才能檢查出來。”! ~1 `$ ~. M- o
是否用最大實體原則?
0 q6 y. K4 a$ D# b+ _& Z, z. H這個要先根據產品圖,檢具設計圖做分析。
5#
 樓主| 發表于 2008-12-16 18:04:31 | 只看該作者
謝謝樓上各位的回復!, E+ y) ~# v! H( v6 [
   今天看了供應商的分析,的確是采用最大實體原則進行的設計。
/ T9 L0 e* q- X5 e. w   比如直徑為5的孔,直徑公差為+/-0.1,位置度要求為0.2。那么設計這個插銷的直徑根據最大實體原則:銷的直徑為5-0.1-0.2=4.7(國標《功能量歸》最大實體也是這么計算的),考慮檢具的磨損情況,最后直徑公差為0.01。# N: c( ]2 ~; y# @# r% u
  這樣的話,孔在不同直徑的時候問題就來了:
5 S0 s/ l, ^4 {$ a1 t      1。在直徑為下差時4.9的時候,測量孔的位置度在0。2內以內是沒有問題的;
' h8 q! {" ~/ Y       2。在直徑為5的時候,孔的位置度可以達到0.3,這個時候插銷還是可以插進去的;/ N$ F' l3 w" [) r4 k
      3。在直徑為上差5.1的時候,孔的位置度可以達到0.4,插銷還是可以插進去。
9 _2 M+ n3 }) L+ S: j7 V9 H難道說國標錯了嗎?; b+ V: W. p3 M; o2 H6 j! X
     如果位置度超差出公差上限在兩倍以內,都無法檢查出來,綜合檢具有什么用?
6#
發表于 2008-12-17 09:19:52 | 只看該作者
原帖由 topnqy 于 2008-12-16 18:04 發表 5 l5 v7 r5 c. G$ O3 G! ?
謝謝樓上各位的回復!
9 e; ~% p( d" [" R4 b. A$ I  C) [   今天看了供應商的分析,的確是采用最大實體原則進行的設計。/ `8 |% M8 V8 N2 k& v
   比如直徑為5的孔,直徑公差為+/-0.1,位置度要求為0.2。那么設計這個插銷的直徑根據最大實體原則:銷的直徑為5-0.1-0.2=4.7 ...

3 l1 R8 M% T) V0 T
; L5 H- h! a' c# D! A% c1 _樓主沒有說說圖紙要求,被測要素和基準要素是否都應用最大實體要求?) k1 z* F( S: |; p1 \
這個綜合檢具是在模擬“最大實體實效邊界”,如果都應用最大實體要求,這個設計應該沒問題。
3 d' d  d; ?/ m可能是樓主的理解出了問題
7#
發表于 2008-12-17 09:35:53 | 只看該作者
原帖由 揚天測量 于 2008-12-16 08:43 發表 7 A1 {( O! m$ E9 }9 t
主參數多大?公差多大?是否可以用最大實體原則?大概說一下才可以評定問題大概在哪里。也有可能某些情況綜合誤差用 止通規的方式不太合理,視具體情況而定。
- y8 G) B/ }1 Y: x& q. M

- g3 d0 r3 ~) Y2 |和你們設計聯系,看看圖紙到底是不是他的真實意圖。
8#
 樓主| 發表于 2008-12-17 23:15:52 | 只看該作者
我只知道他們的設計方案就是采用最大實體的方式設計的。
. t" _6 i4 w3 ^   工藝上并沒有特別要求采用最大實體原則。
# }5 {9 R7 u$ X  g今天又聯系了另外一家國內一個最大的檢具行業的一個銷售經理,據他的介紹,綜合檢具一般都回按照最大實體的原則進行設計,并且評定的時候因直徑的影響會存在一定的誤判。。。針對我在#6中提出的事例,他也說有可能但是綜合因素有很多,所以他要再咨詢下他們的技術人員!(我不知道在#6中能否這樣理解,如果這樣理解的話,國標難道錯了嗎?)
9#
發表于 2008-12-17 23:22:42 | 只看該作者
直徑公差和位置度有干涉
10#
發表于 2008-12-18 08:56:42 | 只看該作者
原帖由 topnqy 于 2008-12-17 23:15 發表 2 e) u/ f6 Q2 E' r  _% p: s
我只知道他們的設計方案就是采用最大實體的方式設計的。: U0 g1 Y0 t+ ?' l6 F
   工藝上并沒有特別要求采用最大實體原則。3 r0 T5 r. M0 K) d7 Z/ ]
今天又聯系了另外一家國內一個最大的檢具行業的一個銷售經理,據他的介紹,綜合檢具一般都回按照最大實體的原則 ...
4 N. {$ `! {9 A; b% g0 G( \
工藝上是一回事兒,我想知道的是產品設計人員要求該孔位置度的目的是什么(不是檢具設計者),用最大實體原則是否可以滿足產品要求或者符合該設計者要求。如果不是,檢具就不可以那樣設計,除非其中一種誤差小到幾乎可以不考慮其對位置度的影響。開始我不知道是哪一家設計的,怕得罪人 反正對事不對人 一般情況下檢具原理都差不多,有時候具體到零件個例還是要單獨看的
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