我們先說一下粉末冶金的基礎工藝。
& d6 a( b$ q! N4 |制粉——混粉——壓制——燒結——整形——后處理 （可分為 機加工/去毛刺等加工工序 —— 高頻/滲碳/蒸汽處理 等熱處理工藝 —— 研磨/噴丸等表面處理 —— 噴碼/激光打標 等標識處理）—— 檢查 （可分為 探傷/外觀/清洗 等工藝）—— 包裝發貨 7 u( \! Y: D9 C2 \: h7 E4 o
1.制粉 —— 大多數粉末冶金制品企業是從專業制粉企業處購買 8 G1 X3 Q: r& K
2.混粉 —— 購買粉末的企業一般不混粉，部分民營企業自己混 . I% X6 \, x9 u# j3 [5 \& i
3. 壓制成型 —— 把粉末填入到模具中，通過壓力機進行壓制，制成產品的素材零件 ; g1 ^, L5 i. R% c
4. 燒結 —— 把成型素材放入到燒結爐中進行高溫燒結，制成一定強度和硬度的零件
& L* r" I( }8 j0 W' f: P3 N4 W* g. z
5. 整形 —— 把燒結過后的零件再放入模具中進行精整，得到尺寸精確的零件 （有些產品不需要整形） 0 K1 z `* M8 I; a4 s. `
6. 后處理，以高頻（高頻淬火熱處理）為例 —— 提高零件本體，尤其是齒部的強度和硬度等性能 * K, O" p, O. A
7. 檢查 —— 包括檢查尺寸，外觀缺陷等，可進行人工檢查和自動檢查
5 n$ {' D# P: a. E E+ F4 H4 |+ _2 T) u) O( n$ k+ n/ f
4 F# T( e/ d+ F& \; j
8. 經過一系列工藝過程，最終得到滿足各種要求的完成品，然后進行包裝發貨。
* c6 ~/ l/ I4 B+ D% I. l( f# g, q9 y: V" |1 o
, j7 t! r3 m3 m ?5 B. k+ u& m
總結：粉末冶金零件根據產品特性和要求會有不同的工藝流程，每一個過程都很關鍵。隨著各種要求都越來越高，如何綜合考慮和平衡生產成本/產品良率/生產效率/產品質量等諸多因素的關系，是大家共同的話題
3 g! ?9 i- M3 s+ u! E! {* O- j0 }7 L/ Q3 q
' s" v6 b, u4 e- m2 P1 K3 S
| 
發表于 2019-9-10 18:38:09
QQ好友和群
QQ空間
