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發(fā)表于 2007-6-19 17:09:33
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Re: 發(fā)黑是什么工藝?---請(qǐng)教
在網(wǎng)上找到的資料。
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鋼制件的表面發(fā)黑處理,也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。 . X6 }& ~% H% t1 e0 O
發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。
' g6 |2 t5 o; v2 i4 o: e# u% | q但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。 0 A& g! ~5 j( N3 z5 A
A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。
; J0 e6 S2 d5 l* [& g# |堿性發(fā)黑細(xì)分出來(lái),又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。 1 R5 ~0 o# F+ }% H7 v
發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。
; |. r3 s$ z5 N* f發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大,大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯(cuò)的表面,只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。
% d' D8 C$ \/ w* G6 d/ Y# ^( E實(shí)際操作中,需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量,以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。 1 ]+ W3 T9 w% X. e9 _9 |7 f
3 D3 E/ n' m: s金屬“發(fā)藍(lán)”藥液
2 g( e# z& ^9 K1 [/ V# a 采用堿性氧化法或酸性氧化法;使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,此處理過(guò)程稱為“發(fā)藍(lán)”。
, V/ X2 b/ p b) A1 j9 t) p- @: d+ T7 J 黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜,其外層主要是四氧化三鐵,內(nèi)層為氧化亞鐵。 1 c% f4 {, C7 {% K
一、堿性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液 + S* Z: }7 T( K: V5 v3 {
1.配方: 硝酸鈉50~100克氫氧化鈉600~700克亞硝酸鈉100~200克水1000克 4 _3 F4 w- n# G. k. A( @: [
2.制法:按配方計(jì)量后,在攪拌條件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均勻即可。
+ q3 }' l4 T" W1 L 3.說(shuō)明:
. v. o$ W7 p! l7 R) e (1)金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后,才能進(jìn)行“發(fā)籃”處理。 9 A9 N ?& r- _+ v( m3 T) @
(2)金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān),“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可參考下表。 金屬中含碳量%工作溫度(℃)處理時(shí)間(分)開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90
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(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量,以便及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分。一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。
~$ k( o2 H( j3 b( {: _* O (4)金屬“發(fā)藍(lán)”處理后,最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘,再用冷水沖洗。然后,又用熱水沖洗,吹于。
6 p, q) F' ?. O& P7 z) o二、酸性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液
5 ^- k; D6 v% K% r 1.配方: 磷酸3~10克硝酸鈣80~100克過(guò)氧化錳10~15克水1000克 " i, x+ e9 k, J( [3 e/ N
3 o' d- f& o o { 2.制法:按配方計(jì)量后,在不斷攪拌條件下,依次把磷酸、過(guò)氧化錳和硝酸鈣加入其中,溶解,混合均勻即可。 1 G( i( {8 a. S; m) A
3.說(shuō)明:
. Z+ o: z+ D' e6 v1 z (1)金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理。
3 X o% }: V* F' j" d6 i (2)此法所得保護(hù)膜呈黑色,其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成,其耐腐能力和機(jī)械強(qiáng)度均超過(guò)堿性氧化法所得的保護(hù)膜。 - D J0 P2 i% m4 g' r( ~8 c
4.“發(fā)藍(lán)”工作溫度為100℃,處理時(shí)間為40~45分鐘。在處理碳素鋼時(shí),藥液中磷酸含量控制在3~5克/升;處理合金鋼或鑄鋼時(shí),磷酸含量控制在5~10克/升。應(yīng)注意定期分析藥液磷酸的含量。 * R# |& Y7 q& x( ]
5.“發(fā)藍(lán)”處理后金屬器件的清洗方法同上。 |
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