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在沖壓模生產過程中,哪些因素會造成這個現象?

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1#
發表于 2014-12-29 21:26:09 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請高手分析一下,在沖壓模生產過程中,哪些因素會造成這個現象。
6 H3 g  o6 r) P- \1 h0 }5 t2 |$ v# w; W& j0 `# l
在正常的高速沖壓模具(高速回轉模),生產出來轉子,通過扣點,各沖片緊密結合在一起。5 ^5 V. e3 g, N5 Y0 [# E- s
但是圖中的產品,轉子出現松片現象,測試拉拔力,在合理的值內,用刀片撬開沖片,發現轉子內部,存在多種類型的沖片,1為正常的單片沖片,2為扣點不同程度沖穿的沖片。
' Z- y" ~9 ]0 p5 m' y/ I請教一下,高速回轉模,由于哪些因素,可能會造成以上不良現象。" @# M( W. m% R2 A0 [7 @* t9 L
     ) F/ r2 Z" ^9 e) O2 V

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2#
發表于 2014-12-30 08:24:28 | 只看該作者
凸模歪了,凹模不正,說一下沖模的具體情況吧

點評

模具是一出二的,一個模腔是正常的,出問題的是2號模腔,在布局排列上,2號模腔后沖載的。但是,換一卷料,2號模腔出來又是好的,但是,同一批料,停機一會,然后重新開機,又出現類似情況了。凸/凹模檢查過,都是好  詳情 回復 發表于 2014-12-30 19:38
3#
發表于 2014-12-30 08:53:27 | 只看該作者
不穩定的因素肯定是使用不配當!
4#
 樓主| 發表于 2014-12-30 19:38:20 | 只看該作者
寂靜天花板 發表于 2014-12-30 08:24 ' `& I/ l5 m* p, D% N) V1 U0 Q
凸模歪了,凹模不正,說一下沖模的具體情況吧

+ x6 R% G4 B* L8 D- A& ~/ e6 Z模具是一出二的,一個模腔是正常的,出問題的是2號模腔,在布局排列上,2號模腔后沖載的。但是,換一卷料,2號模腔出來又是好的,但是,同一批料,停機一會,然后重新開機,又出現類似情況了。凸/凹模檢查過,都是好的。
5#
發表于 2014-12-31 08:40:26 | 只看該作者
停機一會,模腔位置就變了,這是否意味著緊固件有問題
6#
發表于 2015-2-11 12:31:46 | 只看該作者
打表檢查下止點及平行度
7#
發表于 2015-2-11 13:04:08 | 只看該作者
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