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CBN精加工,內(nèi)孔不穩(wěn)定,刀具磨損,內(nèi)孔變小

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1#
發(fā)表于 2014-7-21 10:39:21 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
附件產(chǎn)品為
4 j. Y; G5 C5 m! D材料SCM440 真空熱處理 HRC48-54 ) }) m1 [; Z; E4 n% u9 @+ [( [4 h
現(xiàn)內(nèi)孔用CBN刀粒精車,機(jī)器為TSUGAMI C004# W- n, K$ y5 D; r
精車前尺寸是:Ø8.9±0.0157 {) f( ^# @& s. q: R. i
, b$ f1 Y% B. K- U9 [
問題點:
& \3 w0 T& C: {+ B
1 w3 L- b. ~/ s9 y/ w5 ?內(nèi)孔不穩(wěn)定,做了4-10PCS,刀具就磨損了,內(nèi)孔變小。
4 o! m3 M" R* q請大家指教下如何改善。

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2#
發(fā)表于 2014-7-21 11:15:46 | 只看該作者
和外緣沒有同軸度要求,內(nèi)圓磨試試。
3#
發(fā)表于 2014-7-21 11:18:22 | 只看該作者
余量太少導(dǎo)致刀片異常磨損。

點評

高見!  發(fā)表于 2014-7-21 11:47
4#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-21 11:35:52 | 只看該作者
把刀用好 發(fā)表于 2014-7-21 11:18
% a3 X' X  f3 s5 f" s9 z余量太少導(dǎo)致刀片異常磨損。
# Z2 r3 d7 y+ |3 O1 e: {
單邊0.05,余量還不夠啊 。; H5 S  p; j9 I  P3 u

點評

0.05太少了,0.2的刀尖一般余量0.15起,0.4的刀尖一般0.3起。  發(fā)表于 2014-7-23 19:14
5#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-21 11:37:06 | 只看該作者
781995655 發(fā)表于 2014-7-21 11:15 2 }. Y5 M6 w% f0 Q: _' |
和外緣沒有同軸度要求,內(nèi)圓磨試試。

5 h$ d3 I6 D% Z# |  o$ R8 ^沒同軸度要求,我想用硬車解決。
" f' a. m: c7 J3 ]

點評

細(xì)看了哈,你這個基本沒有余量啊。有的粗車合格的,拿去就直接是廢品!  發(fā)表于 2014-7-21 12:32
車估計難達(dá)到那個精度。孔小,而且淬火后硬度大了,車的時候有讓刀現(xiàn)象,圓柱度難保證。余量那么小,磨哈應(yīng)該就可以了。  發(fā)表于 2014-7-21 12:30
6#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-21 13:15:45 | 只看該作者
skymoon 發(fā)表于 2014-7-21 11:37 . A7 e/ T1 d2 e! T
沒同軸度要求,我想用硬車解決。
; _8 H  e3 d$ i$ p: {/ y
不好意思,再次更正下。附件圖紙有誤,精車前尺寸是Ø8.9  精車后是Ø9.005.
7#
發(fā)表于 2014-7-21 14:50:07 | 只看該作者
個人認(rèn)為工藝不合理,內(nèi)孔只有0.008的公差,你可看一下車床說明書,其CMK值是多少? 建議內(nèi)孔可采用珩,精度好效率高!此類件摩托車行業(yè)大量采用!

點評

謝謝你的回復(fù),珩磨棒太貴了,而且我司要買設(shè)備,我想在現(xiàn)有的設(shè)備上解決它。  發(fā)表于 2014-7-22 15:59
采用臥式珩孔機(jī),幾秒鐘1件,成本也就幾毛錢!另:CMK值為設(shè)備能力指數(shù),CPK為過程能力指數(shù).  發(fā)表于 2014-7-21 18:07
未要求CMK,但CPK要求大于1.33.  發(fā)表于 2014-7-21 16:59
珩磨成本較高。  發(fā)表于 2014-7-21 16:58
8#
發(fā)表于 2014-7-21 21:45:46 | 只看該作者
同樣的意見該磨。研磨。精鋼絞。選一吧
9#
發(fā)表于 2015-8-18 06:18:06 | 只看該作者
建議需恒溫
10#
發(fā)表于 2015-8-18 21:33:09 | 只看該作者
你這個要用走刀機(jī),看樣子批量不會小,8微米公差有點難控制,如果自動批量生產(chǎn)。這個零件完全做到要求是有難度的。

點評

用走刀機(jī)有什么區(qū)別?  發(fā)表于 2019-7-11 18:29
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