齒輪加工保證 鍵和齒的對中為0.05 的夾具設計

yccando06

對于此夾具的設計 困惑許久 誠求論壇 大佬解惑

# o5 g* Z0 p9 G$ U5 K  [% |如何設計夾具 保證圖中的標記齒中心與內孔單鍵的偏差≤0.05，同時又要保證內孔單鍵的 對稱度偏差？？？？？
9 Y* Q- Q% e& s, I5 A5 o 斜齒輪，壓力角25° ，模數m=8,齒數Z=108，螺旋角β=21°
) ]6 m, _5 ^  U3 m6 V8 j
+ M2 L( f' h& i/ ^$ Y



# ^; ?8 r, L; ?( B7 D
4 e0 B2 n9 v8 P
補充內容 (2013-8-12 15:14):
+ I5 i0 W- T1 e( O- @. R多謝 angel1399793 的 提醒；
基準A是 內孔，

補充內容 (2013-8-12 16:11):
) Y; s6 y! ~/ b/ c( X6 n3 n外圓直徑1000mm

補充內容 (2013-8-12 16:24):
齒頂高系數ha=1,頂系系數=0.26，齒輪精度6級，GB10095-88

yccando06

自己先頂一個

angel1399793

基準A在何處？圖紙可有標注？難道是標記齒的中點與鍵槽中點的連線？還是某個角度？
又是一張非典型圖紙的作者，反正我是看不明白他的意圖的

打死你

& ?/ h4 J& w, [( o" G這么大的齒輪居然用鍵條。
' G* U1 m1 n  w, `. p6 a' R不建議用鍵條定位，你給的對稱度是0.02mm.這個齒輪按半徑440mm算，到了齒部偏差就有3.5mm。
, C5 o" A/ Z- [% Z7 r滾齒之后，用兩個磨好并銑過面的圓棒來找到鍵槽的中線，然后做鍵槽，這樣能保證公差。

ps：怎么檢驗呢？三坐標？

yccando06

angel1399793 發表于 2013-8-12 06:50
3 z0 ]3 ~2 B5 G: s. ]$ I2 o基準A在何處？圖紙可有標注？難道是標記齒的中點與鍵槽中點的連線？還是某個角度？
又是一張非典型圖紙的作 ...

多謝指正，已加入以內孔基準A

yccando06

打死你 發表于 2013-8-12 09:14
這么大的齒輪居然用鍵條。
不建議用鍵條定位，你給的對稱度是0.02mm.這個齒輪按半徑440mm算，到了齒部偏差 ...

8 s4 o1 s* j2 f  m1 L* I關于檢測：可以用三坐標檢測，1，首先測出鍵槽的中心，2.然后建立好坐標系，3.再測齒的中心，4.找出偏差值 ，屬個人想法，歡迎各位大俠 指正。

/ p/ |0 a. Z+ `! x! V6 j還有大俠 ，你說的齒輪半徑按440mm算齒部偏差到了3.5mm,可是我按最大半徑算也只0.09啊，可能想法差異，沒看懂！請教！

打死你

yccando06 發表于 2013-8-12 16:27
關于檢測：可以用三坐標檢測，1，首先測出鍵槽的中心，2.然后建立好坐標系，3.再測齒的中心，4.找出偏差值 ...

我的想法是：如果你用鍵條定位，到時候肯定是打表鍵條兩側求中心線。假設鍵條偏了0.01mm（你給額對稱度0。02mm），中心線也會偏0.01m。這個是扇形放大的。那么你求出的中心線和實際中心線在你的齒輪邊緣的距離就是0.01x340mm=3.4mm
0 r! J2 o1 a' Z! L8 R
（我假設的前提是銑鍵槽是校正圓心銑出來的，那么意味著就是垂直于半徑，有誤差就會形成角度）
6 W) F5 o( e% T* L) l& u
即使我的想法不正確，事實上還是不能用鍵條定位。你的半徑太大

許傳偉

我們以前用兩個齒輪頭對頭咬合，在兩個內孔里分別精配合一個套子伸出平面，能使百分表找正就行，然后線切割鍵槽，不過線切割機要足夠的大啊！也可以在加工一個內孔一致小一點的齒輪頭對頭