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關于少人化車間的構想

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1#
發表于 2013-5-15 14:08:24 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
今天在回帖的時候說起車間少人化,盡量用機械手代替簡單的重復勞動,有技術性的勞動就用工程師。下面簡單畫了個草圖簡單談下我的構想。# c& ~6 c/ @5 j8 n; L

% v- s) S- V5 ~
6 k5 W7 R8 y+ ~. z+ a這個車間基本使用數控設備和工業機器人(機械手)以及輸送帶等可以自動化運轉的設備。包括兩頭的毛坯倉庫和成品倉庫,也都是如此。(和毛坯倉庫類似,所以成品倉庫沒有細畫)。很重要一點:所有的信息流都必須使用電腦采集。這樣,從毛坯開始,不需要人工去做這些手續,型號數量等第一時間就開始入數據庫。然后毛坯庫出來在線內流動時,不光是產品的型號數量成品率的統計,更可擴展到實時跟蹤生產的進度情況,不再需要用人工去統計去干預。每件產品在制程間流動時的在線監測數據也一樣入數據庫,隨時隨地備查。車間里可以用一塊大顯示屏統一顯示及時數據,可以延伸至辦公室,這樣開生產會議時無需抱一堆已經是過時數據的報表了。等等等等。
& F& p. L. W9 h- y8 f/ [+ A這個設想的基礎就是:生產少人化,辦公無紙化。

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2#
 樓主| 發表于 2013-5-15 14:09:28 | 只看該作者
初步想法,肯定有很多不成熟的地方,不過,重要的是這個頭已經開了,后續只是細化的工作了。
3#
發表于 2013-5-15 15:23:17 | 只看該作者
頂頂,不錯的構思
4#
發表于 2013-5-15 15:24:30 | 只看該作者
做到細致很難實現
5#
發表于 2013-5-15 15:24:55 | 只看該作者
參見汽車整車廠和冰箱廠的裝配車間
6#
發表于 2013-5-15 15:52:23 | 只看該作者
理論如此。實際上:
9 h2 b& X* [$ t$ |7 x1、原材料的公差如果較大,就需要人來幫忙;
9 i+ ?1 w: ]2 v7 P: I# C* F2、機器設備故障?* V9 w* b6 h0 Y" Q$ Z
3、生產流程調整?不可能一成不變
3 a" m( I3 u; W, T
0 \! U) `" S: \( {6 K& J# N4 ?
7#
發表于 2013-5-15 16:06:08 | 只看該作者
預祝樓主成功..

點評

lwq
大俠 頭像好像是在一部電影上見過,《三傻大鬧寶萊塢》差不多是的  發表于 2013-6-10 01:57
8#
發表于 2013-5-15 16:46:10 | 只看該作者
只適合一年四季產品不變的工廠。
9#
發表于 2013-5-15 17:54:37 | 只看該作者
早就有人在做了。
10#
 樓主| 發表于 2013-5-15 19:51:36 | 只看該作者
ttlegyq 發表于 2013-5-15 16:46 : U! T) o& Q) [: a7 T- M5 R, w
只適合一年四季產品不變的工廠。
% [1 G* {. U6 S/ }$ |' O
批量產品那是肯定的。至于一年四季不變那未必。如果我用的是模塊化鏈接的刀具,那么機械手順便可以連換刀都解決了。那么只要工件的外形變化在機械手的控制范圍內,我就不需要人工去更換了,然后再設置好一定的刀具壽命,到時候強制更換。當然,我還要把工具室連入流水線。2 @$ {, o( F0 g

點評

刀具壽命到了就換下,如果壽命內損壞,必然影響產品質量,那么自動在線監測就會起作用了。到時候怎么從監測出來的廢品反饋到刀具上倒是個問題。  發表于 2013-5-16 22:22
刀具庫的無人化可不是想的這么簡單,刀具壽命時間,刀具破損,系統沒有正確判斷處理,第二天早上你就會發現,廢品全被自動入庫,系統卻告訴你合格率100%,  發表于 2013-5-16 21:54
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