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機(jī)械密封延長使用壽命的措施 機(jī)械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用壽命長、功率損耗少和適用范圍廣等優(yōu)點，被 廣泛應(yīng)用于各個技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于高轉(zhuǎn)速、高壓差的工作條件和昂貴或有毒及強(qiáng)腐蝕性的工藝介質(zhì)。但是，機(jī)械密封又是機(jī)組的最薄弱環(huán)節(jié)之一。為了延長其使用壽命，除了選擇恰當(dāng) 的摩擦副材料和合適的端面比壓外，正確的安裝和維修也可起到重要的作用。通過實踐,人們找出了機(jī)械密封失效泄漏的主要原因，并總結(jié)出了一套切實可行的維修經(jīng)驗，取得了良好的效益。
: S2 I; E8 v9 t- M% a 1、機(jī)械密封失效泄漏的原因分析
* A( g2 B; _0 X \ (1）不管哪種類型的機(jī)械密封，最突出的特點即密封面為垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，也就是將極易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端面密封。所以，機(jī)械密封失效的主要形式是靜、動環(huán)之間的磨損失效。動、靜環(huán)端面摩擦副通常靠彈簧推力來壓緊，阻止泄漏。動、靜環(huán)壓得越緊越不易泄漏，但其間的摩擦力也隨之增大，動、靜環(huán)接觸端面在較大摩擦力的作用下會很快磨損，最后失效泄漏。
# j& v! @" V. n4 [ （2）工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良造成的震動、離心泵抽空氣化、瞬間斷流都會導(dǎo)致機(jī)械密封對偶環(huán)之間的液膜破壞，使機(jī)械密封在無潤滑條件下“干態(tài)”運行，密封環(huán)溫度迅速上升，有 的直接燒毀，有的則因為泵恢復(fù)正常工作狀態(tài)時被急劇冷卻，形成熱沖擊而碎裂。沖冼流體和沖冼條件不良也會形成熱沖擊，導(dǎo)致密封環(huán)出現(xiàn)徑向裂紋，加劇對偶環(huán)的磨損失效。如當(dāng)石墨 環(huán)超過使用溫度，其表面會析出晶體，在溫度較高的摩擦表面附近發(fā)生炭化，其微粒進(jìn)入摩擦界面時使對偶件急劇磨損而失效。
7 b ^- X8 ~2 A6 Q9 g- E （3）機(jī)械密封的密封圈失效也是密封泄漏的主要原因。動環(huán)密封圏裝配歪斜或靜環(huán)裝配歪斜；與密封圏相配合的軸或軸套表面光潔度不夠，或配合尺寸磨小；密封圈和密封介質(zhì)發(fā)生 物理或化學(xué)反應(yīng)，腐蝕變形、老化等均可導(dǎo)致泄漏。
0 X" ^) \3 p8 Q! i. [ （4）在裝配機(jī)械密封前清洗不徹底，碰、劃傷元件；裝配不到位；彈簧裝偏、緊固嫘釘沒固緊;拆卸時損壞等，都是機(jī)械密封提前失效的原因。
$ y. c, i/ J1 M* u4 }+ Q$ _4 z （5）機(jī)械密封用于不同密封介質(zhì)時，各元件要選擇好最佳的材料搭配才能延長其使用壽命。
$ v4 H- P |9 T5 x. T 2、機(jī)械密封失效泄漏的解決措施( K8 ?/ G: p3 c6 Z
根據(jù)上述分析，延長機(jī)械密封使用壽命應(yīng)采取以下措施和維修方法，
. k8 B) I$ M N; O/ A8 F （1）機(jī)械密封裝配時要正確調(diào)節(jié)彈簧壓縮量，以延長機(jī)械密封的使用壽命。
5 X( N z% G/ v$ U （2）嚴(yán)格工藝操作和工藝指標(biāo)的控制，在流量調(diào)節(jié)和開停車時，避免發(fā)生振動、泵抽空以及沖洗流體斷流等現(xiàn)象。過濾密封介質(zhì)中的雜質(zhì)，合理采用自身平衡沖洗方式或外部強(qiáng)制循環(huán)沖洗方式,改菩沖洗冷卻條件，或者調(diào)大沖洗系統(tǒng)的限流板孔徑，增加沖冼液量，保證沖洗液的 供給平衡和充足，使機(jī)械密封的潤滑和散熱狀況得到改善，防止機(jī)械密封因過熱出現(xiàn)燒毀、析出結(jié)晶等現(xiàn)象，延長機(jī)械密封的使用壽命。1 _( m) _' O/ R6 \7 i- O
（3）裝配機(jī)械密封動環(huán)“0”形圏時，在軸或軸套上涂抹少量潤滑劑，使密封圈便于裝配，防止“0”形密封圈斜卷。靜環(huán)裝配要與旋轉(zhuǎn)軸線垂直。軸或軸套粗糙度要到表面粗糙度6.3以下，外徑配合尺寸小于最小極限尺寸的要更換。
: c1 c* T* f; f. g' a& G （4）精心細(xì)致的裝配過程也非常重要。機(jī)械密封裝配前要認(rèn)真清洗各個元件，用沽凈細(xì)軟的棉紗或布擦拭密封元件，在擦拭動、靜環(huán)端面時，尤其不可有劃傷。檢査所有元件是否有損 壞；嚴(yán)格檢查動、靜環(huán)摩擦端面，不許有任何細(xì)微的磕碰、劃傷。裝配時，動、靜環(huán)端面要涂一層清潔的機(jī)油。各個元件按先后順序安裝到位，確定正確的安裝位置和最佳參數(shù)。緊固蟝釘時 要對角均勻把緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。修理完畢后，打幵所有閥門，不要直接啟動電機(jī)，先用手盤車，檢查機(jī)械密封的松緊程度，轉(zhuǎn)動是否靈活，傾聽有無異聲，觀察有無滲漏，確定無誤后再啟動開車。
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發(fā)表于 2011-9-20 11:41:51
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