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數(shù)控技術常用術語大全
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為了方便讀者閱讀相關數(shù)控資料和國外數(shù)控產(chǎn)品的相關手冊,在此選擇了常用的數(shù)控詞匯及其英語對應單詞,所選用的數(shù)控術語主要參考國際標準ISO 2806和中華人民共和國國家標準GB 8129—1987 以及近年新出現(xiàn)的一些數(shù)控詞匯。 ' V8 |+ f3 H$ }' R a- N% [
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2 a7 E. Q$ q! t; z1 J( p6 l2 h1)計算機數(shù)值控制 (Computerized Numerical Control, CNC) 用計算機控制加工功能,實現(xiàn)數(shù)值控制。* m- [+ h! C. C7 Q0 }2 {; w
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2)軸(Axis)機床的部件可以沿著其作直線移動或回轉(zhuǎn)運動的基準方向。
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3 W) `6 @/ D( @& M- y" x; ]) P3)機床坐標系( Machine Coordinate Systern )固定于機床上,以機床零點為基準的笛卡爾坐標系。9 o: Y& |. P$ J8 y- o8 W6 n8 O
, k V4 |# j, g) i7 u4)機床坐標原點( Machine Coordinate Origin )機床坐標系的原點。
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5)工件坐標系( Workpiece Coordinate System )固定于工件上的笛卡爾坐標系。
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; E8 L# R. _+ P6)工件坐標原點( Wrok-piexe Coordinate Origin)工件坐標系原點。7 {# h1 x" G4 W h* p- v# @
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7)機床零點( Machine zero )由機床制造商規(guī)定的機床原點。2 ], n) N( {; T! n( d% j
5 o% w" u# a Q1 B( W7 ?8)參考位置( Reference Position )機床啟動用的沿著坐標軸上的一個固定點,它可以用機床坐標原點為參考基準。
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9)絕對尺寸(Absolute Dimension)/絕對坐標值(Absolute Coordinates)距一坐標系原點的直線距離或角度。1 z5 f9 ?' {2 r" E5 l% a
- h* G& R6 H4 _/ l! S3 b10)增量尺寸( Incremental Dimension ) /增量坐標值(Incremental Coordinates)在一序列點的增量中,各點距前一點的距離或角度值。
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11)最小輸人增量(Least Input Increment) 在加工程序中可以輸人的最小增量單位。2 [2 b3 f: i5 z0 z9 `0 @
2 K) f; e5 Z7 E$ K3 N# |12)命令增量(Least command Increment)從數(shù)值控制裝置發(fā)出的命令坐標軸移動的最小增量單位。$ L, u2 A6 m1 z( ?3 p8 U9 o
+ C7 N% C$ t" S$ f0 X* |13)插補 (InterPolation)在所需的路徑或輪廓線上的兩個已知點間根據(jù)某一數(shù)學函數(shù)(例如:直線,圓弧或高階函數(shù))確定其多個中間點的位置坐標值的運算過程。; p& C3 \5 }5 N
/ e0 l+ g8 f$ Y6 p# ~14)直線插補(Llne Interpolation)這是一種插補方式,在此方式中,兩點間的插補沿著直線的點群來逼近,沿此直線控制刀具的運動。
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15)圓弧插補(Circula : Interpolation)這是一種插補方式,在此方式中,根據(jù)兩端點間的插補數(shù)字信息,計算出逼近實際圓弧的點群,控制刀具沿這些點運動,加工出圓弧曲線。+ ~4 N( J( L$ P
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16)順時針圓弧(Clockwise Arc)刀具參考點圍繞軌跡中心,按負角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡.方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡.
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17)逆時針圓弧(Counterclockwise Arc)刀具參考點圍繞軌跡中心,按正角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡。
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9 A/ l+ N2 o0 h; p9 G% Y; _18)手工零件編程(Manual Part Prograrnmiog)手工進行零件加工程序的編制。) t" O- F2 @* Y8 ?2 b- \
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19)計算機零件編程(Cornputer Part prograrnrnlng)用計算機和適當?shù)耐ㄓ锰幚沓绦蛞约昂笾锰幚沓绦驕蕚淞慵绦虻玫郊庸こ绦颉?br />
0 N; u( h& o7 B! n5 A n3 e9 H% S1 o% O' b# N' h" h5 S
20)絕對編程(Absolute Prograrnming)用表示絕對尺寸的控制字進行編程。
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/ [7 a6 j- ]0 V8 a$ F J, s21)增量編程(Increment programming)用表示增量尺寸的控制字進行編程。
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5 R: {0 M8 m" B22)宇符(Character)用于表示一組織或控制數(shù)據(jù)的一組元素符號。
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" W- f. b- Y/ q/ _6 h: Q2 u( g& ?: ?! U23)控制字符(Control Character)出現(xiàn)于特定的信息文本中,表示某一控制功能的字符。
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+ D, x! R" ^9 X. w( `. x, M, h: X0 d24)地址(Address)一個控制字開始的字符或一組字符,用以辨認其后的數(shù)據(jù)。/ H$ O. N: z* c9 e& r, x8 T
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25)程序段格式(Block Format)字、字符和數(shù)據(jù)在一個程序段中的安排。% X" o4 z0 {, i; S, \3 Z( J
2 C* F; [. i# X) ^( i0 V( r) p26)指令碼(Instruction Code) /機器碼(Machine Code)計算機指令代碼,機器語言,用來表示指令集中的指令的代碼。
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( j2 p( H3 x& T3 c+ q* g27)程序號(Program Number)以號碼識別加工程序時,在每一程序的前端指定的編號 .
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" k$ w, f, \* D28)程序名(Prograo Name)以名稱識別加工程序時,為每一程序指定的名稱。* l) U) Y# U3 I, x8 E
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29)指令方式(Command Mode)指令的工作方式。8 _4 s/ \& i; Z% \7 S
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30)程序段(Block)程序中為了實現(xiàn)某種操作的一組指令的集合.
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- O& S4 S1 }8 q6 A w31)零件程序(P art Program)在自動加工中,為了使自動操作有效按某種語言或某種格式書寫的順序指令集。零件程序是寫在輸人介質(zhì)上的加工程序,也可以是為計算機準備的輸人,經(jīng)處理后得到加工程序。1 E9 o! ?; s- Y- [' b5 M- K
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32)加工程序(Machine Program)在自動加工控制系統(tǒng)中,按自動控制語言和格式書寫的順序指令集。這些指令記錄在適當?shù)妮斎私橘|(zhì)上,完全能實現(xiàn)直接的操作。' J' f; K. d# _
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33)程序結(jié)束(End of Program)指出工件加工結(jié)束的輔助功能
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34)數(shù)據(jù)結(jié)束(End of Data)程序段的所有命令執(zhí)行完后,使主軸功能和其他功能(例如冷卻功能)均被刪除的輔助功能。( z( j# @1 s9 H) p
2 G- q( o) Y$ j* A# s! u$ ^4 h35)程序暫停(Progrom Stop)程序段的所有命令執(zhí)行完后,刪除主軸功能和其他功能,并終止其后的數(shù)據(jù)處理的輔助功能.
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. ~/ ~, x( H- V( n" M& x$ j' m$ d36)準備功能(Preparatory Functton)使機床或控制系統(tǒng)建立加工功能方式的命令.7 M4 P' F1 U8 j9 @, F, k
# u6 B% @& y2 _37)輔助功能(MiscellaneouS Function)控制機床或系統(tǒng)的開關功能的一種命令。
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38)刀具功能(Tool Funetion)依據(jù)相應的格式規(guī)范,識別或調(diào)人刀具。
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9 c" H, W1 H8 w39)進給功能(Feed Function)定義進給速度技術規(guī)范的命令。# Z* q5 y: {1 A' E ~3 ~( E6 J" v
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40)主軸速度功能(Spindle Speed Function)定義主軸速度技術規(guī)范的命令。$ Z9 X$ T# M1 K3 f7 S
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41)進給保持(Feed Hold)在加工程序執(zhí)行期問,暫時中斷進給的功能。. z' N6 ^. W5 t" R% L! I, p# e' s9 a \
8 \; P# {9 G$ X. k' f42)刀具軌跡(Tool Path)切削刀具上規(guī)定點所走過的軌跡。# v/ \5 k" d, ], ^7 n
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43)零點偏置(Zero Offset)數(shù)控系統(tǒng)的一種特征.它容許數(shù)控測量系統(tǒng)的原點在指定范圍內(nèi)相對于機床零點移動,但其永久零點則存在數(shù)控系統(tǒng)中。
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$ [6 M" ]4 O& _" i44)刀具偏置(Tool Offset)在一個加工程序的全部或指定部分,施加于機床坐標軸上的相對位移.該軸的位移方向由偏置值的正負來確定.6 v9 f9 p: I, U
" A# G, S; R+ I0 \7 z# K' c45)刀具長度偏置(Tool Length Offset)在刀具長度方向卜的偏晉 K; w! E6 S- _
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46)刀具半徑偏置(Tool Radlus OffseO)刀具在兩個坐標方向的刀具偏置。1 B8 @' H# @4 ~$ O; w
" W- `3 F2 u2 f5 |9 C" c47)刀具半徑補償(Cutter Compensation)垂直于刀具軌跡的位移,用來修正實際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差異/ G" e' }! v* S+ k; g6 n* |
9 V" C3 E- l( N5 Q, N2 ~* i48)刀具軌跡進給速度(Tool Path Feedrate)刀具上的基準點沿著刀具軌跡相對于工件移動時的速度,其單位通常用每分鐘或每轉(zhuǎn)的移動量來表示。
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7 z. e! S" g0 _% \" {49)固定循環(huán)(Fixed Cycle , Canned Cycle)預先設定的一些操作命令,根據(jù)這些操作命令使機床坐標袖運動,主袖工作,從而完成固定的加工動作。例如,鉆孔、鏗削、攻絲以及這些加工的復合動作。$ Q) c" S1 ?5 S) ]
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50)子程序(Subprogram)加工程序的一部分,子程序可由適當?shù)募庸た刂泼钫{(diào)用而生效2 K& z7 n U% V7 K, ]" H% u% N
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51)工序單(Planning sheet)在編制零件的加工工序前為其準備的零件加工過程表。
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% Q# n# C. Z: Z! { D* U52)執(zhí)行程序(Executlve Program)在 CNC 系統(tǒng)中,建立運行能力的指令集合
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53)倍率(Override)使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值(例如,進給率、主軸轉(zhuǎn)速等)的手工控制功能。& W2 l% u1 K0 y( r) h n' g9 B
: _2 B+ y) u0 l) g# c) C54)伺服機構(Servo-Mwchanisnt)這是一種伺服系統(tǒng),其中被控量為機械位置或機械位置對時間的導數(shù).
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55)誤差(Error)計算值、觀察值或?qū)嶋H值與真值、給定值或理論值之差, S6 B( }- O! d# N' Y
# F9 d1 x( J% x+ d' M _+ P56)分辨率(Resolution)兩個相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔.6 a! M7 `7 b; U; D
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